پیکیجنگ کی تیاری میں شیٹ پلاسٹک کا اخراج

اب برسوں سے شیٹ کے اخراج کے سازوسامان کے آس پاس کام کر رہے ہیں ، اور سیلز بروشرز آپ کو جو کچھ بتاتے ہیں اس کے درمیان یہ خلاء موجود ہے اور جب آپ صبح 2 بجے کسی لائن کے پاس کھڑے ہوتے ہیں تو یہ جاننے کی کوشش کر رہے ہیں کہ گیج کیوں بہہ رہا ہے۔ شیٹ پلاسٹک کا اخراج دہی کپ سے لے کر کلیم شیل کنٹینرز تک ہر چیز کے لئے پیکیجنگ میٹریل تشکیل دیتا ہے ، لیکن مستقل پیداوار حاصل کرنے میں صرف دستی پر عمل کرنے سے کہیں زیادہ وقت لگتا ہے۔

بنیادی باتوں سے شروع کرنا لیکن واقعی نہیں

ایکسٹروڈر بیرل میں مشین کے لحاظ سے عام طور پر چھ یا سات زون ہوتے ہیں۔ ہر زون ایک مختلف درجہ حرارت پر چلتا ہے ، اور تدریجی معاملات اس لئے کہ آپ دباؤ بڑھاتے ہوئے آہستہ آہستہ پولیمر پگھلنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ اس پر جلدی کریں اور آپ کو بغیر کسی پگھل چھرے ملتے ہیں۔ بہت سست پر جائیں اور آپ تھرمل انحطاط کا خطرہ مول لیں ، خاص طور پر درجہ حرارت - حساس مواد جیسے پیویسی کے ساتھ۔

زیادہ تر پی پی آپریشنز فیڈ زون کو 180 ڈگری کے ارد گرد چلاتے ہیں اور ڈائی میں تقریبا 215 ڈگری تک ریمپ کرتے ہیں۔ لیکن وہ تعداد رال گریڈ کی بنیاد پر تبدیل ہوجاتی ہے جو آپ استعمال کررہے ہیں۔ ایک اعلی - پگھل - بہاؤ پی پی کو معیاری گریڈ سے کم درجہ حرارت کی ضرورت ہے یا آپ لائن شروع کرنے سے پہلے ہی آپ کو مرنے سے باہر نکلنے کا سامان ہوگا۔

ڈائی ڈیزائن وہ جگہ ہے جہاں مینوفیکچر حقیقی رقم خرچ کرتے ہیں۔ ایک سستا مرنے سے آپ کو کنارے کی مالا کی پریشانی ہوتی ہے - یہی وہ جگہ ہے جہاں شیٹ کے کنارے مرکز کے مقابلے میں - سے زیادہ گاڑھا ہوتے ہیں اور آپ صرف قابل استعمال مصنوعات حاصل کرنے کے ل your اپنی مادی چوڑائی کا 15-20 ٪ کو تراشتے ہیں۔ نورڈسن ای ڈی آئی جیسی کمپنیاں اپنے مرنے کے لئے پریمیم کی قیمتوں کا معاوضہ لیتی ہیں ، لیکن وہ جو فلو چینل جیومیٹری استعمال کرتے ہیں وہ دراصل پگھل کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے۔ ان کا آٹو فلیکس ڈائی سسٹم موٹائی کی مختلف حالتوں کے ل automatically خود بخود ایڈجسٹ ہوجاتا ہے ، جو اس وقت تک بہت اچھا لگتا ہے جب تک کہ آپ کو حرارتی عنصر کو تبدیل کرنے اور کچھ لوگوں کی کار کی ادائیگی سے زیادہ حصوں کی قیمت کا احساس کرنے کی ضرورت نہ ہو۔

مادی اخراجات میں 2021 میں سب کچھ بدل گیا

وبائی بیماری کے دوران رال کی قیمتیں پاگل ہوگئیں۔ ایل ڈی پی ای جو 2019 میں $ 0.45/پونڈ چلا رہا تھا ، 2021 کے وسط تک پلاسٹک اسٹوڈے ڈاٹ کام سے ڈیٹا خریدنے کے مطابق $ 0.89/lb مار رہا تھا ، اور اچانک ہر ایک نے سکریپ کی شرحوں کی پرواہ کی۔ اس سے پہلے ، 5 ٪ سکریپ ریٹ ایک بہت بڑا سودا نہیں تھا۔ قیمتوں میں دگنا ہونے کے بعد ، اسی 5 ٪ کا مطلب دروازے سے باہر نکلنے کے حقیقی پیسہ تھا۔

ری سائیکل شدہ مواد مارکیٹنگ کے بارے میں اور معاشیات کے بارے میں زیادہ کم ہوگیا۔ رجعت کے ساتھ چیلنج مستقل مزاجی ہے - ایک بیچ اگلے کے مقابلے میں مختلف طرح سے بہتا ہے ، اور اگر آپ ایک دن کنواری مواد چلا رہے ہیں اور اگلے دن 30 ٪ پی سی آر ملا رہے ہیں تو ، آپ بیرل کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں گے اور تیز رفتار کو مستقل طور پر ایڈجسٹ کریں گے۔ کچھ آپریشنوں نے پوری لائنوں کو ری سائیکل شدہ مواد کے لئے صرف تبدیلی سے بچنے کے لئے وقف کیا۔

پالتو جانوروں کی چادر کے ساتھ یہ چیز ہے جہاں نمی کا مواد آپ کی رن بناتا ہے یا توڑ دیتا ہے۔ پالتو جانور ہائگروسکوپک ہے ، ہوا سے پانی چوستا ہے ، اور اگر آپ پہلے خشک کیے بغیر اسے نکالنے کی کوشش کرتے ہیں تو آپ کو بلبلوں اور چادر میں کہرا مل جاتا ہے۔ ڈیسیکینٹ ڈرائر نمی کی سطح کو 0.005 ٪ تک کم کر سکتے ہیں ، جس کی آپ کو ضرورت ہے ، لیکن ان کے ذریعے تقاضوں کے مطابق ، 000 15،000- $ 40،000 لاگت آئے گی۔ ڈرائر کو چھوڑیں اور آپ کی مسترد کی شرح چھت سے گزرتی ہے۔

رول اسٹیک کنفیگریشنز کوئی بھی زیادہ بات نہیں کرتا ہے

تین - رول اسٹیک بمقابلہ دو - رول اسٹیک - آسان لگتا ہے لیکن آپ کے پورے آپریشن کو تبدیل کرتا ہے۔ تین - رول آپ کو شیٹ فلیٹنس پر بہتر کنٹرول فراہم کرتا ہے کیونکہ آپ شیٹ کے ٹھنڈے ہوتے ہی دونوں سطحوں کو کنٹرول کررہے ہیں۔ دو - رول خریدنے اور برقرار رکھنے کے لئے سستا ہے ، کم فرش کی جگہ استعمال کرتا ہے۔ 0.5 ملی میٹر کے تحت پتلی گیج چیزوں کے ل three ، تین - رول معنی خیز ہے۔ 2 ملی میٹر سے اوپر کی موٹی چادریں ، آپ بہت ساری ایپلی کیشنز میں دو - رول کے ساتھ بھاگ سکتے ہیں۔

رولس کے مابین نپ دباؤ سطح کی تکمیل کو متاثر کرتا ہے۔ بہت زیادہ دباؤ اور آپ کو آئینے کی ٹیکہ ملتی ہے جو اچھی لگتی ہے لیکن اگر شیٹ کو چھاپنے یا ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی ضرورت ہو تو وہ بہاو میں دشواریوں کا سبب بن سکتی ہے۔ کافی دباؤ نہیں ہے اور شیٹ فلیٹ نہیں رکھتی ہے ، لہراتی پن کو فروغ دیتا ہے۔ صحیح دباؤ کی تلاش زیادہ تر آزمائشی اور غلطی ہے۔

لوگوں کے خیال سے کہیں زیادہ ٹھنڈا رول درجہ حرارت استحکام برقرار رکھنا مشکل ہے۔ آپ رول کے ذریعے 20 - 25 ڈگری پر پانی گردش کر رہے ہیں ، اور آنے والی شیٹ پولیمر کے لحاظ سے 140-160 ڈگری پر ہے۔ یہ درجہ حرارت کا ایک بہت بڑا فرق ہے ، اور اگر آپ کا واٹر چلر برقرار نہیں رہ سکتا ہے تو ، رول کا درجہ حرارت چڑھنے لگتا ہے اور آپ کی شیٹ کی خصوصیات بدل جاتی ہیں۔ دیکھا کہ یہ ہپس شیٹ چلانے والی سہولت پر واقع ہوا ہے - ان کے چلر کو لائن کی رفتار کے لئے زیربحث لایا گیا تھا جس کی وہ چلانے کی کوشش کر رہے تھے ، اور ہر دوپہر جب محیطی درجہ حرارت عروج پر ہوتا ہے تو انہیں معیار کے مسائل ملنا شروع ہوگئے۔ سامان ٹھیک تھا۔ چیلر کی گنجائش رکاوٹ تھی۔

کیوں لائن کی رفتار صرف تیز تر جانے کے بارے میں نہیں ہے

ان پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرنے کا دباؤ ہے ، لیکن شیٹ کے اخراج میں جسمانی حدود ہیں۔ ڈائی گیپ عام طور پر حتمی شیٹ کی موٹائی کے لحاظ سے 1.0 - 2.5 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے ، اور جب یہ باہر نکلتا ہے تو اس میں پھیل جاتا ہے - جسے ڈائی سوجن کہا جاتا ہے۔ اگر آپ بہت تیزی سے چل رہے ہیں تو ، اس سے پہلے کہ شیٹ کو مکمل طور پر پھولنے اور مستحکم کرنے سے پہلے آپ کی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کیا جائے۔

آسٹریا میں مقیم گرینر اخراج نے شائع کیا ، جس میں ان کی پالتو جانوروں کی شیٹ لائنیں 0.3-1.5 ملی میٹر سے گیجز کے لئے 25 - 45 میٹر/منٹ کے درمیان چلتی ہیں۔ وہ رفتار عمل کی اصلاح کی دہائیوں کا نتیجہ ہیں۔ صرف اس وجہ سے کہ موٹر تیزی سے گھوم سکتا ہے اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ آپ کی مصنوعات قابل قبول ہوگی۔ گرینر-جی پی آئی ڈاٹ کام پر وہ تفصیل سے بتاتے ہیں کہ کس طرح لائن اسپیڈ پی ای ٹی میں براہ راست کرسٹاللائزیشن کی شرح سے منسلک ہوتی ہے ، اور اگر آپ بہت تیز ٹھنڈا ہوجاتے ہیں تو آپ کو بے ہودہ خطے مل جاتے ہیں جو وضاحت اور طاقت کو متاثر کرتے ہیں۔

بیرل میں بھی مادی رہائش کا وقت۔ اعلی درجہ حرارت پر وہاں بیٹھ جائیں اور آپ کو انحطاط ملتا ہے۔ مختلف پولیمر میں مختلف تھرمل استحکام - پولی کاربونیٹ ایکریلک کے مقابلے میں طویل رہائش کے اوقات کو سنبھال سکتا ہے ، جو اگر آپ اسے زیادہ گرم کرتے ہیں تو وہ ییلو۔ جب آپ پیداوار کے نظام الاوقات کو تبدیل کر رہے ہیں تو ، اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے طریقہ کار کو - کو صاف کرنے کے لئے حساب کتاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پرانے مواد کو نکالا جا. تاکہ یہ نئی رن کو آلودہ نہ کرے۔

موٹائی کی پیمائش کے نظام تیار ہوئے

استعمال کیا جاتا تھا آپ ہینڈ ہیلڈ مائکرو میٹر کے ساتھ موٹائی کی پیمائش کرتے ، ہر چند منٹ میں نمونہ دیتے ہیں ، اگر آپ نے بڑھے ہوئے دیکھا تو دستی طور پر ڈائی بولٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ اب یہاں لیزر یا نیوکلیئر سینسر کے ساتھ خودکار نظام موجود ہیں جو پورے ویب میں اسکیننگ کرتے ہیں ، اور ڈیٹا کو ان کنٹرولرز کو کھانا کھلا رہے ہیں جو مکھی پر ڈائی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ لیکن ان سسٹمز کی قیمت - ایک مکمل اسکیننگ گیج سیٹ اپ ، 000 80،000- ، 000 150،000 نصب ہے۔

چھوٹی چھوٹی کاروائیاں اب بھی دستی پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ کرتی ہیں۔ بہتر بنانے میں زیادہ وقت لگتا ہے ، آپ کو زیادہ تغیر ملتا ہے ، لیکن اگر آپ کے کسٹمر کی وضاحتیں اتنی ڈھیلی ہیں کہ آپ فینسی آلات کے بغیر حاصل کرسکتے ہیں۔ میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ اگرچہ اس نقطہ نظر کے ساتھ نہیں مل سکتی ہے۔ ایف ڈی اے کے ضوابط کو دستاویزی عمل پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہ ظاہر ہوتا ہے کہ آپ کی موٹائی ± 2 ٪ کے اندر رہتی ہے اس کا مطلب پیمائش کا مستقل ڈیٹا ہونا ہے۔

شیٹ ٹھنڈا ہونے کے بعد ویب ہینڈلنگ

ونڈر کے ذریعے تناؤ کا کنٹرول اس کی اپنی خصوصیت ہے۔ بہت زیادہ تناؤ اور پتلی چادریں پھیل سکتی ہیں ، طول و عرض کو تبدیل کر سکتی ہیں۔ بہت کم تناؤ اور آپ کو دوربین یا ڈھیلے رول ملتے ہیں جو صاف طور پر بہاو کو صاف کرنا ناممکن ہیں۔ فارمولیشن میں پرچی ایجنٹ اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ جب شیٹ کی پرتیں باہمی تعامل کرتے ہیں تو جب وہ ٹرانسپورٹ کے دوران بہت زیادہ پرچی اور رول شفٹ ہوتے ہیں تو اس کا تعامل ہوتا ہے۔

ایج ٹرم کو عام طور پر ری سائیکل کیا جاتا ہے ، اس عمل کو دوبارہ رجعت کے طور پر کھلایا جاتا ہے۔ لیکن پراپرٹیز کو ہتک آمیز شروع کرنے سے پہلے آپ صرف اتنا رجسٹرڈ شامل کرسکتے ہیں۔ زیادہ تر کاروائیاں پرائم مصنوعات کے ل 25 25 ٪ ریگرینڈ مواد سے کم رہتی ہیں۔ کم اہم ایپلی کیشنز کے ل you آپ اعلی کو آگے بڑھا سکتے ہیں ، لیکن جب آپ کنواری اور ری سائیکل مواد کو ملا رہے ہو تو رنگین مستقل مزاجی ایک مسئلہ بن جاتی ہے۔

سطح کا علاج ان چادروں کے لئے عام ہے جن کو پرنٹنگ یا چپکنے والی کوٹنگ کی ضرورت ہے۔ کورونا علاج یا شعلہ علاج سطح کی توانائی میں ترمیم کرتا ہے ، اسے سیاہی اور چپکنے والی چیزوں کو قبول کرتا ہے۔ اگرچہ علاج کی سطح وقت کے ساتھ ساتھ کم ہوتی ہے ، یہی وجہ ہے کہ اگر پرنٹرز اسے حاصل کرسکتے ہیں تو وہ تازہ ترین شیٹ چاہتے ہیں۔

سامان کی بحالی کے اخراجات جو شامل کرتے ہیں

سکرو اور بیرل لباس آہستہ آہستہ ہوتا ہے۔ سکرو فلائٹ پولش ہموار ، کلیئرنس میں اضافہ ، اور آؤٹ پٹ ڈراپ کی سطح پر ہے۔ ہوسکتا ہے کہ آپ پہلے تو محسوس نہ کریں ، لیکن ہزاروں گھنٹوں سے زیادہ ایک دیئے گئے سکرو کی رفتار میں تھروپپٹ میں 10-15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ آخر کار آپ کو یا تو سکرو کو دوبارہ حاصل کرنے کی ضرورت ہے یا اسے مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، اور یہ سائز اور مواد کے لحاظ سے ، 000 20،000- $ 50،000 ہے۔

ڈائی دیکھ بھال مستقل ہے۔ ڈائی ہونٹوں میں کاربن کی تعمیر کو ہر چند ہفتوں میں ، ہر ایپلی کیشنز میں ، روزانہ دوسروں میں صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایڈجسٹمنٹ بولٹ کو کیلیبریٹڈ رہنے کی ضرورت ہے ، ہیٹر بینڈ ناکام ہوجاتے ہیں اور اسے متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ آپریشنز شیڈول ڈائی تبدیل ہوجاتے ہیں تاکہ وہ کسی دوسرے پر پیداوار چلاتے ہوئے ایک ڈائی کو صاف ستھرا اور معائنہ کرسکیں۔

گیئر باکس آئل میں تبدیلی ، فلٹر کی تبدیلی ، درجہ حرارت کے کنٹرولرز کیلیبریٹنگ - یہ سب معمول ہے لیکن اس میں اضافہ ہوتا ہے۔ احتیاطی بحالی کے نظام الاوقات میں مدد ملتی ہے ، لیکن غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم اب بھی ہوتا ہے۔ اثر ناکامی ، اڑا ہوا فیوز ، پی ایل سی کی غلطیاں۔ ہر گھنٹہ لائن نیچے ہے آمدنی کھو جاتی ہے ، اور پیکیجنگ میں عام طور پر ایک اور کنورٹر ہوتا ہے اگر آپ وقت پر فراہمی نہیں کرسکتے ہیں تو آپ کے کاروبار کو لینے کے لئے تیار ہیں۔

ایک مکمل شیٹ لائن کے لئے دارالحکومت کی سرمایہ کاری کسی بنیادی چیز کے لئے تقریبا $ ، 000 800،000 کا آغاز کرتی ہے اور وسیع چوڑائی کے لئے آسانی سے million 3 ملین سے تجاوز کر سکتی ہے ، تمام کنٹرول اور آٹومیشن کے ساتھ تیز رفتار سسٹم۔ استعمال شدہ سامان کی منڈی موجود ہے لیکن استعمال شدہ خریدنے کا مطلب کسی اور کی دیکھ بھال کے مسائل کو وراثت میں لینا ہے جب تک کہ آپ واقعی یہ نہ جان لیں کہ معائنہ کے دوران آپ کیا چیک کر رہے ہیں۔