ABS پلاسٹک کیا ہے؟ گریڈز، پراپرٹیز اور حقیقی حدود

ABS ان مواد میں سے ایک ہے جو اس وقت تک آسان نظر آتا ہے جب تک کہ کوئی پروجیکٹ ابتدائی ڈرائنگ سے اصل پیداوار میں منتقل نہیں ہوتا ہے۔ یہ واقف، وسیع پیمانے پر دستیاب اور وسیع اصطلاحات میں بیان کرنے میں آسان ہے: معقول حد تک سخت، سخت، رنگ میں آسان اور بہت سے ڈھلے ہوئے اور نکالے گئے حصوں کے لیے موزوں ہے۔ یہ واقفیت بھی یہی ہے کہ وضاحتیں بعض اوقات ایک لفظ پر رک جاتی ہیں: ABS۔

 

ابتدائی تصور کے لیے، یہ کافی ہو سکتا ہے۔ پیداوار کے لئے، یہ اکثر نہیں ہے.

ABS کا مطلب ایکریلونیٹرائل بوٹاڈین اسٹائرین ہے، لیکن یہ نام ایک مقررہ فارمولیشن کے بجائے مادی خاندان کو بیان کرتا ہے۔ پروڈیوسر مختلف خصوصیات پر زور دینے کے لیے پولیمر ڈھانچے اور فارمولیشن کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ ABS کو عام طور پر فروخت کیا جاتا ہے-مقصد، اعلی-بہاؤ، زیادہ-اثر، حرارت-مزاحم، چڑھانا، شعلہ-ریٹارڈنٹ اور اخراج درجات، دیگر کے درمیان۔

 

فرق صرف مارکیٹنگ کے لیبل نہیں ہیں۔ وہ اتنے بڑے ہو سکتے ہیں کہ یہ تبدیل کر سکیں کہ مادی عمل کیسے ہوتا ہے اور ایک مکمل حصہ کیسے کام کرتا ہے۔

 

دو TAIRILAC گریڈ ایک مفید مثال فراہم کرتے ہیں۔ AE8000-H کی شناخت ایک اخراج گریڈ کے طور پر کی گئی ہے، جبکہ AG15A1-H ایک عام مقصد والا گریڈ ہے۔ 22 مئی 2020 کی پروڈیوسر ڈیٹا شیٹس میں، دونوں 43 MPa کی ٹینسائل طاقت کی اطلاع دیتے ہیں۔ اگر تناؤ کی طاقت کا موازنہ کیا جا رہا ہے تو، ان میں فرق کرنے کی بہت کم وجہ ہوگی۔

 

باقی ڈیٹا ایک مختلف کہانی بتاتا ہے۔

 

جائیداد	AE8000-H اخراج گریڈ	AG15A1-H عمومی-مقصد گریڈ
پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس، 220 ڈگری × 10 کلوگرام	5.4 گرام/10 منٹ	22 گرام/10 منٹ
نشان زدہ ایزوڈ اثر، 23 ڈگری، 4 ملی میٹر	41 kJ/m²	25 kJ/m²
تناؤ کی طاقت، 23 ڈگری	43 ایم پی اے	43 ایم پی اے
لچکدار ماڈیولس، 23 ڈگری	2050 ایم پی اے	2550 ایم پی اے
Vicat نرمی نقطہ، 50 N	94 ڈگری	93 ڈگری
ایچ ڈی ٹی، 1.8 ایم پی اے، بغیر بند شدہ	88 ڈگری	86 ڈگری

 

اسی پگھلنے والی-بہاؤ کی جانچ کی حالت میں، عمومی-مقصد کا گریڈ رپورٹ کردہ MFI سے تقریباً چار گنا ہے۔ اخراج گریڈ اعلی نشان والے Izod اثرات اور کم لچکدار ماڈیولس کی بھی اطلاع دیتا ہے۔ کوئی بھی درجہ عالمی طور پر بہتر نہیں ہے۔ وہ صرف مختلف ترجیحات کے گرد وضع کیے گئے ہیں۔

 

یہ ABS کے بارے میں سمجھنے کے قابل پہلی چیز ہے۔ ایک مانوس مواد کا نام گریڈ کی شناخت کی ضرورت کو دور نہیں کرتا ہے۔

ABS خصوصیات کی تلاش اکثر قدروں کا الجھا ہوا مرکب پیدا کرتی ہے۔ ایک ماخذ 40 MPa کے ارد گرد تناؤ کی طاقت دکھا سکتا ہے، دوسرا وسیع رینج دیتا ہے، اور کسی مخصوص رال کے لیے پروڈیوسر شیٹ دوبارہ مختلف ہو سکتی ہے۔

زیادہ تر ظاہری تضاد اس حقیقت سے سامنے آتا ہے کہ ذرائع مختلف سوالات کے جوابات دے رہے ہیں۔

ایک عام حوالہ ABS کو مادی خاندان کے طور پر بیان کرتا ہے۔ ایک مادی ڈیٹا بیس متعدد تجارتی درجات کے ڈیٹا کو یکجا کر سکتا ہے اور اس لیے ایک رینج دکھاتا ہے۔ اسپیشل کیم، مثال کے طور پر، فی الحال 29.8–43 MPa کے وقفے پر تناؤ کی طاقت اور 1.6–2.4 GPa کے ارد گرد لچکدار ماڈیولس کی فہرست دیتا ہے۔ یہ اعداد و شمار ABS کے زیر قبضہ علاقے کو سمجھنے کے لیے کارآمد ہیں، لیکن وہ پیداواری رال کی وضاحت کے لیے کافی نہیں ہیں۔

ایک نامزد پروڈیوسر ڈیٹا شیٹ بہت زیادہ مفید ہے جب کوئی پروجیکٹ سنجیدہ ہو جاتا ہے کیونکہ یہ ایک حقیقی گریڈ کی نشاندہی کرتا ہے اور عام طور پر ٹیسٹ کا طریقہ یا شرط بتاتا ہے۔ تب بھی، اعداد کا موازنہ صرف اس صورت میں کیا جانا چاہیے جب حالات ہم آہنگ ہوں۔

پگھلنے کا بہاؤ ایک اچھی مثال ہے۔ 5 کلوگرام بوجھ کے تحت 200 ڈگری پر ماپا جانے والی قدر کو 10 کلوگرام سے کم 220 ڈگری پر ماپا جانے والی قدر کے برابر نہیں سمجھا جا سکتا۔ یہی احتیاط اثر قوت پر بھی لاگو ہوتی ہے، جہاں Izod اور Charpy طریقے، نشان کی حالت اور نمونہ جیومیٹری سبھی نتیجہ کو متاثر کرتے ہیں۔ لاگو دباؤ اور نمونہ کی تیاری کے ساتھ ایچ ڈی ٹی میں تبدیلی۔ annealed اور unannealed اقدار کو بھی الگ الگ رپورٹ کیا جا سکتا ہے۔

یہ خریداری میں اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا یہ ڈیزائن میں ہوتا ہے۔ پراپرٹی نمبر کے لیے اپنی اصل ٹیسٹ کی حالت کھو دینا آسان ہے کیونکہ یہ رال ڈیٹا شیٹ سے کسٹمر ڈرائنگ، کوٹیشن شیٹ یا اندرونی مواد کی فہرست میں منتقل ہوتا ہے۔ ایک بار جب وہ سیاق و سباق غائب ہو جائے تو، ایک درست نظر آنے والا نمبر حیرت انگیز طور پر مبہم ہو سکتا ہے۔

ڈیٹا شیٹ کی تاریخ بھی اسی سیاق و سباق کا حصہ ہے۔ 2020 AE8000-H شیٹ 220 ڈگری × 10 کلوگرام پر 5.4 جی/10 منٹ بتاتی ہے۔ ایف سی ایف سی کی موجودہ آن لائن معلومات اس تاریخی شیٹ سے بالکل مطابقت نہیں رکھتی: تفصیلی پراپرٹی ٹیبل فی الحال 6.0 گرام/10 منٹ دکھاتا ہے، جبکہ اسی لائیو صفحہ کا دوسرا حصہ اب بھی 5.4 دکھاتا ہے۔

مادی تعلیم کے لیے، یہ ایک دلچسپ مثال ہے کہ شائع شدہ ڈیٹا کیسے تیار ہوتا ہے۔ پروڈکشن تصریح کے لیے، جواب آسان ہونا چاہیے: پروڈیوسر اور گریڈ کی شناخت کریں، اور کسی ویب صفحہ سے نقل کیے گئے نمبر کے بجائے موجودہ، ورژن{1}}کنٹرول شدہ ڈیٹا شیٹ سے کام کریں۔

ABS بہت سی انڈور مصنوعات میں اچھی طرح کام کرتا ہے کیونکہ اس کی خصوصیات معقول حد تک متوازن ہیں۔ مسائل اس وقت ظاہر ہوتے ہیں جب کوئی پروجیکٹ مواد کو آرام دہ حد سے باہر کچھ کرنے کو کہتا ہے، خاص طور پر طویل مدتی UV کی نمائش، جارحانہ کیمیکلز یا بلند درجہ حرارت کے ساتھ۔

بیرونی نمائش

غیر محفوظ ABS عام طور پر طویل بیرونی موسم کے لیے منتخب کرنے والا پہلا مواد نہیں ہے۔

ساخت کا کمزور حصہ بڑی حد تک پولی بوٹاڈین مرحلہ ہے۔ UV نمائش کے تحت، تصویر-آکسیڈیشن کی وجہ سے سطح زرد ہو سکتی ہے اور جھریاں پڑ سکتی ہیں۔ اہم نکتہ یہ ہے کہ ظاہری رنگ کی تبدیلی ضروری نہیں کہ سارا مسئلہ ہو۔

تجارتی ABS پائپ رال پر ایک CSIRO مطالعہ نے اس رویے کی چھان بین کے لیے ایکسلریٹڈ زینون-آرک ویدرنگ کا استعمال کیا۔ محققین نے نمائش کے پروگرام کے شروع میں پیلے-بھوری رنگت کا مشاہدہ کیا اور 214 سے تقریباً 60 kJ/m² تک اثر مزاحمت میں خاطر خواہ کمی کی اطلاع دی۔ ان کے ٹیسٹ ماڈل میں 12 مہینوں کے مصنوعی قدرتی موسم کی نمائش کے بعد، رنگت کی گہرائی تقریباً 0.1 ملی میٹر تھی۔

یہ مطالعہ مفید ہے کیونکہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ نسبتاً اتھلی انحطاط شدہ سطح اثر کی کارکردگی پر اس کی گہرائی سے کہیں زیادہ اثر ڈال سکتی ہے۔ اسے ABS کے لیے ایک فکسڈ آؤٹ ڈور سروس لائف میں تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔ اس کام میں ایک رال، ایک ٹیسٹ پروگرام اور ماحولیاتی مفروضوں کا ایک سیٹ شامل تھا۔ مقالے میں ایک حصے میں ایک متضاد گھنٹے-سے-ماہ کی تبدیلی بھی شامل ہے، تاکہ متنازعہ وقت کی تبدیلی ایک ڈیزائن کے اعداد و شمار کے طور پر مفید نہیں ہے۔

ایک حقیقی مصنوعات کے لئے، سوالات زیادہ عملی ہیں. کیا پروفائل مستقل طور پر باہر ہو گا یا صرف کبھی کبھار سورج کی روشنی دیکھے گا؟ کیا رنگ برقرار رکھنا ضروری ہے؟ کیا حصہ کاسمیٹک، ساختی یا دونوں ہے؟ کیا UV-مستحکم ABS گریڈ دستیاب ہے، یا ASA زیادہ مناسب نقطہ آغاز ہوگا؟

ASA عام طور پر موسم کے خلاف مزاحمت کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے پیش کی جاتی ہے، جو اس وقت قدرتی موازنہ بناتی ہے جب طویل- بیرونی ظاہری شکل اور UV کارکردگی ضرورت پر حاوی ہو۔ اس کا اب بھی مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر ASA گریڈ خود بخود ہر ABS گریڈ پر افضل ہے۔ اصل موازنہ گریڈ کی سطح سے تعلق رکھتا ہے۔

کیمیکل

کیمیائی مزاحمت ایک اور علاقہ ہے جہاں ایک عام ABS چارٹ اب تک صرف ایک پروجیکٹ لے سکتا ہے۔

ABS بہت سے عام ماحول میں مفید مزاحمت رکھتا ہے، لیکن خوشبودار اور ہیلوجنیٹڈ ہائیڈرو کاربن، کیٹونز اور ایسٹرز ان سالوینٹس گروپس میں شامل ہیں جنہیں عام طور پر مسئلہ کے طور پر شناخت کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ حصے کا حقیقی رویہ ارتکاز، درجہ حرارت، رابطے کے وقت اور مکینیکل تناؤ پر بھی منحصر ہوتا ہے۔

یہ ان ایپلی کیشنز میں متعلقہ ہو جاتا ہے جس میں صفائی کے سیال، چپکنے والے، چکنا کرنے والے مادوں یا پراسیس کیمیکلز شامل ہوتے ہیں۔ ایسا مواد جو کبھی کبھار مسح کرنے سے بچ جاتا ہے وہ دباؤ کے دوران بار بار نمائش، ڈوبنے یا رابطے کے دوران اسی طرح کا برتاؤ نہیں کرسکتا ہے۔

اس وجہ سے، "کیمیائی مزاحم" بذات خود کوئی خاص مفید ضرورت نہیں ہے۔ اصل کیمیکل اور سروس کنڈیشن کا نام دینے سے سپلائر کو کچھ ملتا ہے جسے رال ڈیٹا کے خلاف چیک کیا جا سکتا ہے یا جہاں ضروری ہو، ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔

گرمی

تھرمل ڈیٹا کو غلط پڑھنا آسان ہے کیونکہ اعداد و شمار درجہ حرارت کی حدوں کی طرح نظر آتے ہیں۔

اوپر دی گئی دو TAIRILAC مثالوں میں، 1.8 MPa پر غیر منسلک HDT کو 88 ڈگری اور 86 ڈگری کے طور پر رپورٹ کیا گیا ہے۔ ان کا ویکیٹ نرم کرنے والا درجہ حرارت اسی حد میں ہے۔ اسے ایک سادہ بیان تک کم کرنا پرکشش ہو گا جیسے کہ "ABS 90 ڈگری کے ارد گرد کام کر سکتا ہے،" لیکن ٹیسٹوں سے ایسا نہیں ہوتا۔

HDT ایک متعین ٹیسٹ میں ایک مخصوص بوجھ کے تحت اخترتی کو بیان کرتا ہے۔ Vicat تھرمل ردعمل کی ایک اور قسم کی پیمائش کرتا ہے۔ دونوں میں سے کوئی ایک مکمل پروفائل کے لیے براہ راست مسلسل-استعمال-درجہ حرارت کی درجہ بندی نہیں ہے۔

بوجھ کے نیچے ایک لمبا جزو رینگنے، تھرمل سائیکلنگ، اسمبلی کے دباؤ اور ایپلی کیشن کی جانب سے برداشت کی جانے والی جہتی حرکت کی مقدار سے بھی متاثر ہو سکتا ہے۔ ایک مکان جو مختصراً بلند درجہ حرارت تک پہنچ جائے اور ایک طویل پروفائل جس کو برسوں تک سیدھا رہنا چاہیے مختلف مسائل ہیں چاہے دونوں ABS سے بنائے گئے ہوں۔

جب گرمی کی اہمیت ہوتی ہے تو، آپریٹنگ رینج اور بوجھ کی حالت عام درجہ حرارت کی حد سے زیادہ مفید ہوتی ہے۔

جب حصہ نکالا جاتا ہے تو مواد کا انتخاب دوبارہ بدل جاتا ہے۔

ABS معلومات کی ایک بڑی مقدار آن لائن انجیکشن مولڈنگ کے ارد گرد لکھی جاتی ہے، جس سے یہ سمجھ میں آتا ہے کہ ہاؤسنگ، کور اور مولڈ ساختی اجزاء کے لیے مواد کو کتنے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پروفائل اخراج رال پر مطالبات کا ایک مختلف سیٹ رکھتا ہے۔

 

ایک سانچے میں، مواد ایک بند گہا کو بھرتا ہے اور ٹھنڈا ہوتے ہی سہارا دیا جاتا ہے۔ ایک extruded پروفائل ڈائی کو مسلسل چھوڑتا ہے اور سائز اور ٹھنڈک اس کے آخری جہتوں کو قائم کرتے وقت اسے قابل کنٹرول رہنا چاہیے۔ ایک بار جب سیکشن میں کھوکھلی چیمبرز، پتلے چہرے، بھاری پسلیاں یا غیر متناسب دیوار کی تقسیم شامل ہو جائے تو مادی رویہ اور جیومیٹری ان طریقوں سے تعامل کرنا شروع کر دیتے ہیں جو بنیادی پراپرٹی ٹیبل سے واضح نہیں ہوتے ہیں۔

 

یہ ایک وجہ ہے کہ ایک انجیکشن-مولڈ ABS حوالہ والا حصہ لمبے اخراج کے لیے ایک گریڈ کوالیفائی کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔

 

ایک نسبتاً چھوٹے مولڈ انکلوژر اور 1.5-میٹر کھوکھلی پروفائل پر غور کریں۔ دونوں پر ABS کا لیبل لگایا جا سکتا ہے اور دونوں میں کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت کے تقاضے یکساں ہو سکتے ہیں۔ تاہم، اخراج کو بھی ڈائی چھوڑنے کے بعد اپنی شکل کو مسلسل برقرار رکھنا پڑتا ہے۔ ناہموار دیواریں مختلف شرحوں پر ٹھنڈی ہو سکتی ہیں، ایک بھاری پسلی ملحقہ کاسمیٹک سطح پر کھینچ سکتی ہے، اور غیر متناسب سیکشن جہتی کنٹرول کو مزید مشکل بنا سکتا ہے۔

 

اس وقت، متعلقہ سوال اب صرف یہ نہیں ہے کہ آیا ABS میں مناسب تناؤ یا اثر کی طاقت ہے۔ گریڈ کو سیکشن کے ساتھ کام کرنا ہے۔

 

یہی وجہ ہے کہ "معیاری ABS دیوار کی موٹائی" یا "عام ABS اخراج رواداری" کے بارے میں عام بیانات محدود اہمیت کے حامل ہیں۔ ایک بامعنی رواداری کا انحصار پروفائل جیومیٹری، رال، ٹولنگ، کولنگ کے انتظام، پیمائش کے طریقہ کار اور قبولیت کے معیار پر ہوتا ہے۔ یہی برائے نام رواداری ایک طبقے پر معمول کی اور دوسرے حصے پر غیر حقیقی ہو سکتی ہے۔

 

پگھلا-بہاؤ ڈیٹا پروسیسنگ تصویر کے حصے کو بیان کرنے میں مدد کرتا ہے، لیکن اسے یونیورسل اخراج-گریڈ تھریشولڈ کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ پہلے کا TAIRILAC موازنہ ظاہر کرتا ہے کہ ایک پروڈیوسر جان بوجھ کر اپنے اخراج کے درجے کو اپنے عمومی-مقصد کے درجے سے بہت کم بہاؤ پر اسی ٹیسٹ شرط کے تحت رکھتا ہے۔ یہ اس بات کا مفید ثبوت ہے کہ کس طرح مختلف درجات مرتب کیے جاسکتے ہیں، نہ کہ کوئی اصول جو کہ ہر ABS رال پر لاگو کیا جاسکے۔

 

ایک حقیقی پروفائل کے لیے، ڈرائنگ اس لیے مادی بحث کا حصہ ہے۔ ایک رال کو مکمل طور پر اس جیومیٹری سے الگ سے جانچا نہیں جا سکتا جو اسے بننا ہے۔

مواد کا موازنہ زیادہ مفید ہوتا ہے جب وہ اس وجہ سے شروع کرتے ہیں کہ دوسرے مواد پر غور کیا جا رہا ہے۔

اگر بیرونی موسم کی قابلیت بحث کو آگے بڑھا رہی ہے، تو ASA کا تعلق شارٹ لسٹ میں ہے کیونکہ ASA گریڈز کی پوزیشن میں موسم کی مزاحمت اور رنگین استحکام مرکزی حیثیت رکھتے ہیں۔

اگر شفافیت، بہت زیادہ اثر والی کارکردگی یا زیادہ تھرمل ضرورت اہم ہو جاتی ہے، تو پولی کاربونیٹ غور کرنے کا مستحق ہو سکتا ہے۔

سخت PVC ایک مضبوط امیدوار ہو سکتا ہے جہاں پراجیکٹ پہلے سے ہی PVC کے سختی، کیمیائی رویے، شعلے کی کارکردگی، لاگت اور اخراج کی خصوصیات کے خاص توازن کے ساتھ منسلک ہے۔

ان میں سے کوئی بھی موازنہ ایک عام جدول کے ساتھ ٹھیک سے طے نہیں کیا جا سکتا جو "ABS" کے لیے ایک قدر، "PVC" کے لیے ایک اور "PC" کے لیے ایک قدر دیتا ہے۔ یہ تینوں وسیع تجارتی مواد والے خاندان ہیں جن میں خصوصی درجات ہیں۔

شعلہ رویہ ظاہر کرتا ہے کہ یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ TAIRILAC کے دو درجات جن پر پہلے بحث کی گئی ہے ایک بیان کردہ موٹائی پر UL 94 HB کے طور پر رپورٹ کی گئی ہے۔ یہ نتیجہ اس موٹائی پر ان دو درجات سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ مجموعی طور پر ABS کے لیے شعلے کی درجہ بندی قائم نہیں کرتا ہے۔ کسی خاص پیویسی یا پی سی گریڈ کا موازنہ کرتے وقت بھی یہی اصول لاگو ہوتا ہے۔

مفید ترتیب یہ ہے کہ پہلے ضرورت کی وضاحت کی جائے، دوسرے مادی خاندان کو تنگ کیا جائے اور شارٹ لسٹ کے سنجیدہ ہونے کے بعد حقیقی تجارتی درجات کا موازنہ کیا جائے۔

ان پروجیکٹس کے لیے جو اب بھی وسیع تر مواد-انتخاب کے مرحلے پر ہیں، ہمارےاخراج مواد انتخاب گائیڈاس فیصلے کا مزید تفصیل سے احاطہ کرتا ہے۔

ایک ڈرائنگ کو پوری رال ڈیٹا شیٹ کو دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن اس میں مواد کی ضرورت کو دوبارہ پیدا کرنے کے قابل بنانے کے لیے کافی معلومات ہونی چاہیے۔

ISO 19062-1:2015 ABS مولڈنگ اور اخراج مواد کے لیے موجودہ شائع شدہ ISO عہدہ کا معیار ہے۔ اس کی عوامی وضاحت میں چار نامزد خصوصیات کا استعمال کیا گیا ہے: ویکیٹ نرم کرنے والا درجہ حرارت، پگھلنے والے بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح، چارپی نشان زدہ اثر کی طاقت اور ٹینسائل ماڈیولس۔ اس میں ساخت، مطلوبہ اطلاق یا پروسیسنگ کا طریقہ، اضافی، رنگ، فلرز اور کمک جیسے عوامل کا بھی حساب ہوتا ہے۔

پرانے ISO 2580-1:2002 کو واپس لے لیا گیا ہے اور ISO 19062-1 کی جگہ لے لی گئی ہے۔

ASTM D4673-23 امریکہ میں ABS مولڈنگ اور اخراج مواد کے لیے ایک اور درجہ بندی اور لائن کال آؤٹ سسٹم فراہم کرتا ہے اس کے دائرہ کار میں ایک جملہ خاص طور پر مفید ہے: سسٹم کا مقصد مواد کے انتخاب کو انجام دینے کے بجائے پرزوں کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو کال کرنا ہے۔

یہ فرق اس بات کی عکاسی کرتا ہے کہ عملی طور پر کیا ہوتا ہے۔ ایک معیار دو فریقوں کو کسی مواد کی مستقل شناخت میں مدد کر سکتا ہے، لیکن یہ فیصلہ نہیں کر سکتا کہ آیا وہ مواد اس حصے کے مطابق ہے۔

کچھ پروجیکٹس کے لیے، سب سے زیادہ قابل اعتماد تفصیلات صرف پروڈیوسر اور عین مطابق گریڈ ہے۔ دوسروں کو پگھلنے کے بہاؤ، اثر کی کارکردگی، رنگ، اضافی اشیاء، تھرمل رویے یا ماحولیاتی نمائش پر اضافی کنٹرول کی ضرورت ہے۔ ڈرائنگ میں کون سے فیلڈز کا تعلق اس بات پر ہے کہ اصل میں پروڈکٹ کے ناکام ہونے یا ناقابل قبول ہونے کی وجہ کیا ہے۔

ایک پروفائل جو اعتدال پسند درجہ حرارت پر گھر کے اندر استعمال کیا جائے گا نسبتاً کم اضافی معلومات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سورج کی روشنی، صفائی کیمیکلز اور جہتی رکاوٹوں کے سامنے ایک نظر آنے والے آؤٹ ڈور پروفائل کو مزید بہت کچھ کی ضرورت ہے۔

پیداوار کے لیے ABS پروفائل کا جائزہ لینے سے پہلے، سب سے زیادہ مفید معلومات عام طور پر سیدھی ہوتی ہیں: سیکشن ڈرائنگ، مطلوبہ ماحول، آپریٹنگ درجہ حرارت، UV نمائش، کوئی متعلقہ کیمیکل، ظاہری ضروریات اور متوقع پیداوار کا حجم۔ وہ ان پٹ ایک اور عام ABS پراپرٹی ٹیبل سے کہیں زیادہ ظاہر کرتے ہیں۔

ایک بار جب رال اور سیکشن کو معقول طور پر بیان کیا جاتا ہے، خشک کرنے، پگھلنے کی حالت، ٹولنگ، سائز اور پروسیسنگ کنٹرول ایک الگ بحث بن جاتی ہے. وہ مضامین ہمارے میں شامل ہیں۔ABS اخراج عمل گائیڈ.

کھوکھلی یا ہندسی طور پر مطالبہ کرنے والے حصوں کے لئے، ہمارےکھوکھلی پروفائل اخراج گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ دیوار کی تقسیم اور سیکشن جیومیٹری کا جہتی کنٹرول پر اتنا مضبوط اثر کیوں ہے۔

اگر موجودہ ڈرائنگ صرف کہتی ہے۔ABS، اس کا لازمی طور پر یہ مطلب نہیں ہے کہ مادی کال آؤٹ غلط ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ اس کے پیچھے اب بھی فیصلے چھپے ہو سکتے ہیں۔

سروس کی شرائط کے ساتھ سیکشن ڈرائنگ بھیجنا عام طور پر یہ معلوم کرنے کا تیز ترین طریقہ ہوتا ہے کہ ان میں سے کون سا فیصلہ درحقیقت اہمیت رکھتا ہے۔

ہمیں اپنی ڈرائنگ یا پروجیکٹ کی ضروریات بھیجیں۔