پولیمر کی کرسٹل پن
پولیمر مصنوعات کے سکڑنے کا کیا سبب ہے؟ پولیمر کے سکڑنے کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟ دو مخصوص وجوہات ہیں:
سب سے پہلے، پولیمر کرسٹلائزیشن کی وجہ سے سکڑنا. مختلف پولیمر میں مختلف کرسٹلنیٹی ہوتی ہے، اور ایک ہی خام مال میں مختلف حالات میں مختلف کرسٹالنٹی ہوتی ہے، اس لیے سکڑنا مختلف ہوتا ہے۔ عام اصول یہ ہے کہ کرسٹالنیٹی جتنی چھوٹی ہوگی، سکڑنا اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔
دوسرا، پولیمر مصنوعات کی تھرمل توسیع اور سرد سنکچن کی وجہ سے سکڑنا. پولیمر چپکنے والی پگھلنے کے وقت سے درجہ حرارت میں کمی اس وقت سے جب پولیمر مصنوعات کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے، شکل دی جاتی ہے اور کھولی جاتی ہے، کولنگ سکڑنے کا باعث بنتی ہے۔ چونکہ مختلف پولیمر کا لکیری توسیعی گتانک مختلف ہوتا ہے، اس لیے تھرمل توسیع اور سردی کے سنکچن کی وجہ سے سکڑنا بھی مختلف ہوتا ہے۔
بہت سے متاثر کن عوامل میں سے، رال کی کرسٹل پن سکڑنے پر سب سے زیادہ اثر ڈالتی ہے۔
ہائی گلوس شعلہ retardant ترمیم شدہ پیویسی ABS مصنوعات کی جگہ لے سکتا ہے۔
پولیمر کا سالماتی وزن
ایک ہی خام مال کا مالیکیولر وزن جتنا زیادہ ہوگا، اس کا سکڑنا اتنا ہی کم ہوگا۔ PP کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، مختلف سائزوں کے پگھلنے کے بہاؤ انڈیکس سکڑنا بالکل مختلف ہے، جیسا کہ درج ذیل جدول میں دکھایا گیا ہے۔
مختلف سالماتی وزن کے ساتھ پی پی کا سکڑنا
پولیمر کی تبدیلی
رال کو دیگر رال، ایلسٹومر اور فلرز کے ساتھ تبدیل کرنے کے بعد، اس کے سکڑنے کی شرح مختلف ڈگریوں میں کم ہو جاتی ہے۔
رال کے سکڑنے کی شرح مختلف ہے، جو پگھلنے کے عمل میں اس کی مصنوعات کی مولڈنگ کی درستگی کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ اگر آپ اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک کی مصنوعات پر کارروائی کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو کم سکڑنے والی رال کا استعمال کرنا چاہیے۔
PP رال کو ایک مثال کے طور پر لیں، اس کے سکڑنے کی شرح 1.8 فیصد -2.5 فیصد ہے، اور مالیکیولر وزن میں کمی کے ساتھ، اس کے سکڑنے کی شرح بڑھ جاتی ہے، لہذا PP کے لیے اعلیٰ درستگی والی مصنوعات بنانا مشکل ہے۔ اس وجہ سے، پوری دنیا کی بڑی کمپنیاں سرگرمی سے اس بات کا مطالعہ کر رہی ہیں کہ کس طرح رال کے سکڑنے کی شرح کو اس کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی شرط میں کم کیا جائے۔ جوپانگ پلاسٹک مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو کم کرنے کے لیے صارفین کو ان کی ضروریات کے مطابق مصنوعات کو ڈیبگ کر سکتا ہے۔
