تھرمو پلاسٹک اخراج گرمی حساس مواد پر عمل کرتا ہے

تھرمو پلاسٹک اخراج کا پورا فیلڈ کسی کی توقع سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہوگیا ہے۔ جب آپ ایسے مواد سے نمٹ رہے ہیں جو مخصوص درجہ حرارت پر انحطاط کرتے ہیں تو ، پروسیسنگ ونڈو حیرت انگیز طور پر تنگ ہوجاتی ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز اس کے بارے میں کافی بات نہیں کرتے ہیں - یہ گمان ہے کہ آپ صرف مواد کو گرم کرتے ہیں اور اسے مرنے کے ذریعے آگے بڑھاتے ہیں ، لیکن تھرمو پلاسٹک اخراج اس سے کہیں زیادہ اہم ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے کے معاملات لوگوں کے احساس سے کہیں زیادہ ہیں۔ ایل ڈی پی ای کو ایک مثال کے طور پر - پلاسٹک ٹکنالوجی کی تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ 100 سیکنڈ - 1 کی قینچ کی شرح پر ، واسکاسیٹی 700 پا · s کے ارد گرد بیٹھی ہے ، لیکن درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے اتنا اثر نہیں پڑتا جتنا آپ سوچتے ہیں۔ واسکاسیٹی منحنی خطوط مختلف درجہ حرارت میں ایک دوسرے کے ساتھ نسبتا close قریب رہتے ہیں ، جو عجیب ہے جب آپ اس کا موازنہ HDPE یا LLDPE سے کرتے ہیں جہاں درجہ حرارت میں بڑے پیمانے پر فرق پڑتا ہے۔ یہ صرف تعلیمی نہیں ہے - یہ تبدیل ہوتا ہے کہ آپ اپنی پوری اخراج لائن کو کس طرح مرتب کرتے ہیں۔

ونڈوز پروسیسنگ جس کے بارے میں کوئی آپ کو متنبہ نہیں کرتا ہے

ان مواد پر کارروائی کے لئے درکار توانائی میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت (تقریبا 25 ڈگری) سے ایک کلو گرام ایل ڈی پی ای کو 210 ڈگری کے عام اخراج کے درجہ حرارت سے تقریبا 13 138 کلوکلوریوں کی ضرورت ہوتی ہے ، حالانکہ حقیقی - دنیا کی ایپلی کیشنز کو عام طور پر دوگنا کی ضرورت ہوتی ہے جس کی وجہ سے تھرمل نقصانات - ماخذ کی وجہ سے: پلاسٹک اسٹوڈے ڈاٹ کام۔ اور یہ صرف ایل ڈی پی ای کے لئے ہے۔ جب آپ دوسرے پولی تھیلینس یا زیادہ پیچیدہ تھرموپلاسٹکس میں جاتے ہیں تو ، ہر چیز بدل جاتی ہے۔

مختلف مواد کو مکمل طور پر مختلف طریقوں کی ضرورت ہے۔ پبس.اکس ڈاٹ آر جی پر شائع ہونے والے اعداد و شمار کے مطابق ، موم کے ساتھ ایل ڈی پی ای مرکب 140 ڈگری پر بربینڈر پلاسٹوگراف کا استعمال کرتے ہوئے - پگھل گئے تھے ، جبکہ ایل ایل ڈی پی ای کو 150 ڈگری کی ضرورت تھی اور ایچ ڈی پی ای کو 160 ڈگری کی ضرورت تھی۔ یہ صرف تجاویز نہیں ہیں {{8} these ان درجہ حرارت سے نیچے جائیں اور آپ کو پگھلنے کا نامکمل ہوجاتا ہے ، اوپر جائیں اور آپ کو تھرمل انحطاط کا خطرہ ہے۔ پروسیسنگ ونڈو اصلی ہے اور یہ زیادہ تر سامان فراہم کنندگان کے اعتراف سے تنگ ہے۔

دلچسپ بات یہ ہے کہ ان تعداد کے ارد گرد صنعت کتنی کم ہے۔ آپ کو 180 ڈگری پر ایل ڈی پی ای چلانے والا ایک پروسیسر ملے گا ، دوسرا 240 ڈگری پر ، اور دونوں زیادہ سے زیادہ نتائج کا دعویٰ کریں گے۔ سچائی وسط میں کہیں ہے اور رہائش کے وقت ، سکرو ڈیزائن ، اور تشکیل میں کون سے اضافے موجود ہیں اس پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔

گرمی حساس مواد ہر چیز کو تبدیل کرتا ہے

جب تھرمو پلاسٹک اخراج گرمی حساس مواد پر عملدرآمد کرتا ہے تو ، آپ بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے درجہ حرارت کو کرینک نہیں کرسکتے ہیں۔ کچھ مواد درجہ حرارت پر ٹوٹنا شروع کردیتے ہیں جو بمشکل ان کے پگھلنے والے مقام سے اوپر ہیں۔ پیویسی اس - کے لئے بدنام ہے "بہت ٹھوس" اور "ہائیڈروکلورک ایسڈ کو جاری کرنا" کے درمیان پروسیسنگ ونڈو غیر آرام دہ اور پرسکون ہے۔ ایک ہی بائیو - پر مبنی پولیمر کے لئے بھی ہے جس کے بارے میں اب ہر شخص بہت پرجوش ہے۔ ماحولیاتی کہانی ، مستقل طور پر عمل کرنے کے لئے ڈراؤنے خواب.

چیزوں کا سامان مادی سائنس کے ساتھ نہیں پھنس گیا ہے۔ جدید ایکسٹروڈر اب بھی وہی بنیادی بیرل ہیٹر ٹکنالوجی استعمال کرتے ہیں جو کئی دہائیوں پہلے سے ہی فینسیئر کنٹرولرز کے ساتھ ہیں۔ لیکن جب آپ گرمی - حساس فارمولیشن کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو ، آپ کو درجہ حرارت کے درست پڑھنے سے کہیں زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے - آپ کو فوری ردعمل کے اوقات اور حقیقی - وقت میں رگڑ حرارت کی تلافی کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

اصلی - عالمی ایپلی کیشنز خلا کو ظاہر کرتی ہیں

3M کی روڈ مارکنگ ڈویژن نے آزمائش اور غلطی کے ذریعہ اس میں سے کچھ کا پتہ لگایا۔ ان کا تمام موسم تھرمو پلاسٹک نظام 400 - 40 440 ڈگری F (204 {- 227 ڈگری) کے سخت درجہ حرارت بینڈ میں تھرماسٹیٹک طور پر کنٹرول شدہ حرارتی نظام کے ساتھ چلتا ہے۔ 400 ڈگری ایف سے نیچے جائیں اور درخواست کے سامان کے ذریعہ مواد مناسب طریقے سے نہیں چلتا ہے۔ 440 ڈگری ایف سے اوپر کو دبائیں اور آپ بائنڈر سسٹم کو ہراساں کرنا شروع کردیتے ہیں ، جو سڑک کے نشانات کی طویل مدتی استحکام کو ہلاک کرتا ہے۔

اکیڈمیا ڈاٹ ای ڈی یو کی تحقیق نے سڑکوں پر انسٹال ہونے پر ان کے پہلے سے تیار کردہ تھرمو پلاسٹک نشانوں کے بارے میں حیرت کی بات کی دستاویز کی۔ اس کا تعلق براہ راست اخراج کے عمل سے نہیں ہے ، لیکن اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کس طرح پروسیسنگ سے مادی خصوصیات مہینوں بعد حقیقی دنیا کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔

فرش کو نشان زد کرنے والی صنعت میں روزانہ بہت سارے تھرمو پلاسٹک مواد پر کارروائی ہوتی ہے ، اور انہوں نے گرمی - حساس فارمولیشنوں کے لئے کچھ دلچسپ کام تیار کیے ہیں۔ موبائل ایپلی کیشن ٹرکوں کو حرکت کرتے وقت مستقل درجہ حرارت برقرار رکھنے کی ضرورت ہے ، جس کا مطلب ہے سپلائی لائنوں میں درجہ حرارت کے قطرے ، محیطی ماحول کو گرمی میں کمی ، اور خود ہی مواد کے تھرمل بڑے پیمانے پر نمٹنے کا مطلب ہے۔ زیادہ تر سسٹم اب براہ راست شعلہ حرارتی نظام کے بجائے تیل - پر مبنی حرارت کی منتقلی کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ درجہ حرارت کے میلان مقامی علاقوں میں مادی ہراس کا سبب بن رہے تھے۔

درجہ حرارت پر کارروائی کرنے میں واسکاسیٹی سلوک عجیب ہوجاتا ہے

لوگ فرض کرتے ہیں کہ پولیمر پگھل جاتا ہے جس کی پیش گوئی کی جاتی ہے ، لیکن یہ صرف شیئر ریٹ کی مخصوص حدود میں ہی سچ ہے۔ کم قینچ کی شرحوں پر LDPE اور HDPE بھی ایسا ہی لگتا ہے ، لیکن قینچ کو بڑھاوا دیتا ہے اور اچانک LDPE تین بار آسان ہوجاتا ہے۔ اس سے ڈائی ڈیزائن - کے لئے زبردست فرق پڑتا ہے جب تک کہ ایچ ڈی پی ای پائپ اخراج کے لئے کیا کام کرتا ہے جب تک کہ آپ ان rheological اختلافات کا محاسبہ نہیں کرتے ہیں۔

اور ہم نے اس بات پر بھی ہاتھ نہیں لگایا کہ اضافی ہر چیز کو کس طرح تبدیل کیا جاتا ہے۔ بیس رال میں رنگین ، UV اسٹیبلائزر ، یا شعلہ retardants اور واسکاسیٹی سلوک میں تبدیلی شامل کریں۔ کبھی کبھی ڈرامائی طور پر۔ میں نے ان فارمولیشنوں کو دیکھا ہے جہاں پروسیسنگ ایڈ کے 2 ٪ کا اضافہ کرنے سے مطلوبہ اخراج کے درجہ حرارت کو 15 ڈگری کم کردیا گیا ہے۔ دوسری بار اسی پروسیسنگ ایڈ نے بمشکل ہی فرق پیدا کیا کیونکہ یہ بیس پولیمر سے مطابقت نہیں رکھتا تھا۔

سامان کی حدود جو سائنس دانوں کو نظرانداز کرتی ہیں

نئی حرارت - حساس تھرموپلاسٹکس اور ان لوگوں کے مابین جو حقیقت میں ان پر عملدرآمد کرنا پڑتا ہے ان کے مابین یہ منقطع ہے۔ ایک مادی سائنس دان حیرت انگیز نیا بائیو - پولیمر تشکیل دے سکتا ہے جو لیبارٹری میں جڑواں جڑواں میں "ٹھیک" پر کارروائی کرتا ہے - 5 کلوگرام/گھنٹہ پر ایکسٹروڈر سکرو ایکسٹروڈر۔ اس کے بعد پیداوار اس کو ایک واحد - سکرو لائن پر 500 کلوگرام/گھنٹہ تک پیمانہ کرنے کی کوشش کرتی ہے اور تھرمل مینجمنٹ کو پتہ چلتا ہے کہ یہ بالکل مختلف ہے۔

سنگل - سکرو ایکسٹروڈر ان کی زیادہ تر گرمی رگڑ سے پیدا کرتے ہیں ، بیرل ہیٹر سے نہیں۔ یہ عام طور پر ٹھیک ہے ، لیکن گرمی کے ساتھ - حساس مواد سے یہ پریشانی پیدا کرتا ہے۔ آپ کو سکرو کینچی سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے ہدف پگھل درجہ حرارت سے کہیں زیادہ بیرل زون کولر چلانا پڑتا ہے۔ اس کے بعد آپ کو فیڈ زون میں متضاد پگھل جاتا ہے کیونکہ یہ کافی گرم نہیں ہے۔ یہ ایک متوازن عمل ہے جس میں اکثر کسٹم سکرو ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

جڑواں - سکرو ایکسٹروڈر گرمی کو سنبھالتے ہیں - تھیوری میں حساس مواد بہتر ہے - بہتر اختلاط ، رہائش کے کم وقت ، زیادہ درجہ حرارت پر قابو پانے والے زون۔ لیکن وہ مہنگے اور پیچیدہ ہیں۔ اور آپ اب بھی طبیعیات کو دھوکہ نہیں دے سکتے۔ اگر آپ کا مواد 200 ڈگری پر ہراساں ہونا شروع ہوجاتا ہے اور اسے مرنے سے گزرنے کے لئے 190 ڈگری پر ہونا ضروری ہے تو ، آپ کو کام کرنے کے لئے شاید 10 ڈگری ونڈو مل جائے گی۔ سامان کی صحت سے متعلق معاملات زیادہ تر آپریشنوں سے کہیں زیادہ فراہم کیے جاتے ہیں۔

گرمی کے حساس مواد کے لئے ڈائی ڈیزائن

ڈائی وہ جگہ ہے جہاں بہت زیادہ گرمی - حساس مواد ناکام ہوجاتے ہیں۔ آپ کو پولیمر کمپریسڈ مل گیا ہے ، تنگ چینلز کے ذریعے حرکت کرتے ہوئے ، بہاؤ سے ہی گرمی پیدا کرتے ہیں۔ معیاری ڈائی ڈیزائن میں اکثر مردہ مقامات ہوتے ہیں جہاں مواد بہت لمبا ہوتا ہے اور اس میں کمی آتی ہے۔ گرمی - حساس فارمولیشنوں کے ل you ، آپ کو کم سے کم دباؤ ڈراپ کے ساتھ بہاؤ کے راستوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کا مطلب عام طور پر کچھ پیداواری شرح کی قربانی دینا ہے۔

کوٹ - شیٹ کے اخراج کے لئے ہینگر کی موت خاص طور پر پریشانی کا باعث ہے۔ کئی گنا حصے کم قینچ کے علاقے بناتے ہیں جہاں صرف ترسیل سے ہی مواد زیادہ گرم ہوسکتا ہے۔ کچھ مینوفیکچررز مرنے میں رہائش کے وقت کو کم کرنے کے لئے سرپل مینڈریل ڈیزائن یا ملٹی - پرت کی فیڈ بلاکس پر گئے ہیں ، لیکن یہ مہنگے حل ہیں جن کا بہت سارے پروسیسر جواز نہیں کرسکتے ہیں۔

مرنے میں درجہ حرارت کی نگرانی اکثر ناکافی ہوتی ہے۔ زیادہ تر سیٹ اپ میں مرنے والے جسم میں تھرموکوپل ہوتے ہیں ، لیکن وہ دھات کے درجہ حرارت کی پیمائش کرتے ہیں ، اصل پولیمر پگھل درجہ حرارت نہیں۔ جب مرنے والے جسم کا درجہ حرارت الارم کے ل enough کافی حد تک چڑھ جاتا ہے ، آپ پہلے ہی کس کے بارے میں جانتے ہیں کہ آپ کتنے دن جانتے ہیں۔

جہاں صنعت کی سربراہی ہے

زیادہ گرمی - حساس مواد - بائیو - پر مبنی پولیمر ، نامعلوم تھرمل ہسٹری کے ساتھ ری سائیکل مواد ، مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے خصوصی فارمولیشنز پر عملدرآمد کرنے کے لئے دباؤ بڑھ رہا ہے۔ سامان آسانی سے سنبھالنے کے لئے کافی تیزی سے تیار نہیں ہوا ہے۔

کچھ کمپنیاں گرمی کے متبادل طریقوں کے ساتھ تجربہ کر رہی ہیں۔ ڈائی کی انڈکشن ہیٹنگ تیزی سے ردعمل کا وقت اور زیادہ عین مطابق کنٹرول فراہم کرتی ہے۔ بیرل زون کی اورکت حرارتی نظام بیرل کی سطح اور پولیمر پگھل کے درمیان درجہ حرارت کے میلان کو کم کرسکتا ہے۔ یہ ابھی تک مرکزی دھارے میں شامل نہیں ہیں کیونکہ وہ مہنگے ہیں اور ان میں اہم عمل کی نشوونما کی ضرورت ہے۔

حقیقی - وقت کی نگرانی آہستہ آہستہ بہتر ہوتی جارہی ہے۔ ان لائن ریمیٹرز واسکاسیٹی کی تبدیلیوں کو پکڑ سکتے ہیں جو ایک اہم معیار کا مسئلہ بننے سے پہلے تھرمل انحطاط کی نشاندہی کرتے ہیں۔ پورے بیرل اور ڈائی میں پریشر ٹرانس ڈوسیسر پروسیسنگ کے مسائل کی جلد شناخت کرسکتے ہیں۔ لیکن اس سب پر پیسہ خرچ ہوتا ہے اور ان آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو یہ سمجھتے ہیں کہ ڈیٹا کا کیا مطلب ہے ، جو خود ٹیکنالوجی سے بڑا چیلنج ہے۔

بنیادی مسئلہ باقی ہے: تھرمو پلاسٹک اخراج سخت ونڈوز کے اندر گرمی کے حساس مواد پر عمل کرتا ہے کہ سامان اصل میں برقرار رکھنے کے لئے ڈیزائن نہیں کیا گیا تھا۔ جب تک کہ ایکسٹروڈر مینوفیکچررز اور مادی ڈویلپرز زیادہ قریب سے کام نہیں کریں گے ، ہم ان پروسیسنگ چیلنجوں کا سامنا کرتے رہیں گے۔ مواد کو مزید تقاضا ہوتا رہتا ہے ، اور سامان برقرار رکھنے کے لئے جدوجہد کر رہا ہے۔ بس جہاں ہم ابھی ہیں۔

NYC کے محکمہ برائے نقل و حمل کی وضاحتیں غیر معمولی تھرمو پلاسٹک کے نشانات کے ل application 400 -} 450 ڈگری F کے درمیان اطلاق کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اخراج کے جوتوں پر ماپا جاتا ہے ، جس میں سامان کی اہلیت اور درجہ حرارت کی بحالی کے بارے میں مخصوص ضروریات اور درجہ حرارت کی بحالی - NYC.gov پر دستاویزی دستاویزات ہیں۔ اس قسم کی سخت وضاحتیں اس لئے موجود ہیں کہ ایجنسیوں نے ناکامیوں کے ذریعے سیکھا ہے کہ گرمی سے حساس تھرموپلاسٹکس کے لئے پروسیسنگ پیرامیٹرز کا اندازہ لگ بھگ نہیں ہوسکتا ہے۔ یا تو آپ درجہ حرارت کو خاص طور پر کنٹرول کرتے ہیں یا آپ کو متضاد کارکردگی مل جاتی ہے۔

جو ہمیں بنیادی چیلنج - مادی استحکام کے ساتھ تھرمل تقاضوں کو متوازن کرنے کی طرف واپس لاتا ہے۔ ہر تھرمو پلاسٹک کے پاس وہ میٹھی جگہ ہوتی ہے جہاں یہ بغیر کسی ہتکر کے اچھ .ا بہتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے اس جگہ کو تلاش کرنا ہی سائنس سے زیادہ فن کو پروسیسنگ کرتا ہے ، یہاں تک کہ ہمارے تمام جدید آلات اور عمل پر قابو پانے کے باوجود۔