پلاسٹک پروفائل نکالنے کا سامان

ایئر کولنگ
ٹھنڈا حصوں میں ہوا کا استعمال ایک طویل عرصہ تک ہے. آج، یہ کم از کم استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ ناقابل عمل ہے اور عام طور پر سست عمل کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے. لیکن اس طرز عمل کا عام طور پر کم سستے کے لئے بہت سستا ہے اور فوری سیٹ اپ کیلئے اب بھی یہ مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے. یہ مہنگی طور پر کام کرنے کے لئے مہنگی ٹولنگ کی ضرورت نہیں ہے. کچھ پروسیسرز کو صحیح شکل میں مصنوعات کو منعقد کرنے کے لئے آسان clamps اور خیمہ تار کا استعمال کرتے ہیں. ایئر کولنگ ریک ایک عام فریم ہے، عام طور پر کولنگ کے پرستار اور آسان پلیٹیں اور فکسچر کے ساتھ جگر اور انگلیوں کو پہاڑ کرنے کے لئے حصے کو دھکا اور مطلوبہ شکل میں رکھنا.

پانی کولنگ ٹینک
کولنگ ٹینک کولنگ پانی کی فراہمی کی ضرورت ہے. یہ چند طریقوں میں کیا جا سکتا ہے. یا پھر براہ راست پودوں کے پانی سے یا ٹھنڈا پانی کے نظام سے ٹینک تک پھینک دیا گیا ہے. یہ دو قسم کے ٹھنڈا لگانے کے نظام کا استعمال کر سکتا ہے: 1) ٹینک میں دوبارہ معاوضہ کے ساتھ پانی کے ایک آسان انوٹل / آؤٹ لیٹٹ، 2) پلانٹ سے پانی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے ایک ریگولیشن سسٹم. بحالی کا نظام ایک گرمی ایکسچینج کا استعمال کرسکتا ہے جس میں پانی کی علیحدگی کو مرکزی نظام سے یا کسی گرمی ایکسچینج اور سوراخ کرنے والی پانی کے ساتھ پانی کے پانی سے ملنے والی پیداکاری پیدا ہوجائے گی. ٹھنڈا کرنے والی پانی کو اس وقت تک مصنوعات میں دھویا جاتا ہے جب اسے ٹینک سے نکالا جاتا ہے. کچھ قسم کی امداد عام طور پر ٹینک کے اندر واقع ہوتی ہے جبکہ یہ پانی کی طرف سے ٹھنڈے ہوئے ہیں. ٹھنڈک کی وردی کی مدد کرنے کے لئے یا پانی کے ساتھ ٹینک سیلاب سے پانی میں یا تو پانی کی طرف سے چھڑکا جاتا ہے تاکہ پانی ٹینک کے ذریعے گزر جاتا ہے. سپرے ٹینک عام طور پر سپرے نوز کی اضافی لاگت اور دیکھ بھال کے ساتھ زیادہ موثر کولنگ پیش کرتے ہیں. عام طور پر، ایک سے زیادہ ٹھنڈا ٹینک اس بات کا یقین کرنے کے لئے ضروری ہے کہ اس حصے کو کافی ٹھنڈے اور لائن میں آخری ٹینک چھوڑنے کے بعد جہتی استحکام برقرار رکھے. ایک لائن کی کولنگ ضروریات کو ایک اچھی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے 5 فٹ سے 250 فٹ یا زیادہ کولنگ کی ضرورت ہوتی ہے.

کولنگ اور ویکیوم ٹینک پر مزید تفصیلات حاصل کریں

پانی کولنگ / ویکیوم Sizing ٹانک
ایک Sizing ٹینک لازمی طور پر پروسیسنگ میں مصنوعات کی سائز کی صلاحیت کے ساتھ کولنگ ٹینک ہے. اس سائز کو ایک ویکیوم عمل کی مدد سے کیا جاتا ہے جس میں مصنوعات کو ٹول میں ماحول میں تبدیل کرنے کے لئے ہالووین، راؤنڈ، دیوار کی موٹائی، اور حقیقی سائز سازی کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے. سیزنگ ایک بند ٹینک جسم میں ہوتا ہے جو کافی زیادہ طاقتور ہے جو اعلی ویکیوم کے تحت گرنے کے لئے نہیں ہے یا ایک سے زیادہ کنکشن پوائنٹس کے ساتھ مختلف طریقے سے ٹولنگ کے ذریعہ ویکیوم ذریعہ سے منسلک کرنے کے ذریعے. ایک ویکیوم پمپ اور ضروری پلمبنگ کے علاوہ، ایک مسلسل ماحول ٹینک میں برقرار رکھا جاتا ہے. ساجنگ متعلقہ ٹرانسمیشن ٹولنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے جو ٹینک سے پہلے یا اس سے پہلے واقع ہے. مسلسل سطح پر ویکیوم کو برقرار رکھنے کی انشانکن کے آلے کے اوزار، خارج ہونے والے مادہ اختتام مہر، ڑککن سیل، وغیرہ وغیرہ کے ذریعہ اچھی مہروں کی ضرورت ہوتی ہے. بعض اوقات یہ پانی کی مہر چیمبر کے ساتھ یا ٹینک کے دونوں سروں پر عائد ہوتا ہے. سائز کی ٹینک کی لمبائی پروسیسنگ کی ضروریات پر مبنی ہیں اور خلا کی لمبائی ٹینک کی لمبائی کا ایک چھوٹا سا حصہ ہوسکتا ہے یا اس کے لئے ویکیوم کے تحت وقت حاصل کرنے کے لۓ ایک سے زیادہ ٹینک کی ضرورت ہوسکتی ہے.

کولنگ اور ویکیوم ٹینک پر مزید تفصیلات حاصل کریں

پانی کی کولنگ انشانکن ٹیبل

پانی کی کولنگ انشانکن ٹیبل
ایک متبادل پانی کولنگ سایڈست ترتیب ایک Sizing / انشانکن ٹیبل ہے.

ایک Sizing یا انشانکن ٹیبل کے بغیر پانی کے ٹینک کے جسم کے سامان کا ایک ٹکڑا ہے. ویکیوم اور پانی کے اجزاء موجود ہیں اور ویلیوڈ پورٹس کے ساتھ کئی گنا استعمال کرتے ہیں جو میزائل سیٹ اور ٹینک جسم سے منسلک ہوتے ہیں جو ٹیبل کے سب سے اوپر ہیں. یہ کنکشن وسیع پیمانے پر ٹولنگ اور ٹینک ترتیب استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں. اس قسم کی پروسیسنگ کبھی کبھی "گیلے / خشک" کہا جاتا ہے کیونکہ یہ آپ کو ٹولنگ ترتیب میں استعمال کرنے یا پانی کا استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے. بڑے ونڈو پروفائلز عام طور پر اس قسم کے سامان پر چلتے ہیں کیونکہ ہر ایک حصے کے لئے ٹینک سے ٹول لگانے کے لئے ضروری وقت بہت وسیع ہے. اگر ایک وقفے وقفے والے ٹینک میں ٹول لگانا ہوتا ہے تو اس کی میز پر تیزی سے اوپر رکھا جا سکتا ہے، یہ کہیں زیادہ موثر ہے. اس قسم کا سامان عام طور پر ایک ٹینک سے زیادہ مہنگا ہے لہذا یہ عام پروسیسر کے لئے اچھا اختیار نہیں ہے.

کولنگ اور ویکیوم ٹینک پر مزید تفصیلات حاصل کریں

بیلٹ ھیںچنے والا

ھیںچو

سب سے زیادہ اخراج عمل ایک مصنوعات کو مؤثر طریقے سے عمل کرنے کے لئے ایک ککر کی ضرورت ہے. استثنائیوں سے پالش شدہ مصنوعات ہیں. پل کی چوری شدہ مصنوعات اصل میں نیچے کے اجزاء کے اجزاء کے ذریعے مصنوعات کو دھکا دیتے ہیں. اگرچہ اس توازن کو مادی ساختی سالمیت نہیں ہے. اگر آپ اپنے ہاتھ میں رسی پکڑنے کے بارے میں سوچتے ہیں اور کسی اور کو رسی کے اختتام دینے کی کوشش کرتے ہیں تو آپ اسے اپنے ہاتھ سے نکال دیں گے اور دوسرے شخص کی جانب بھیج دیں گے. اگر وہ شخص ردعمل نہیں کرتا تو کیا ہوتا ہے؟ رسی تیزی سے زمین کی طرف جھکتا ہے اور آپ کے پاؤں پر ڈھیر دیتا ہے. extrusions اسی طرح ہیں. جیسا کہ عام طور پر ان کی اپنی وزن کو بڑھانے کے لئے ایک پگھلاہٹ ریاست میں کافی محتاط نہیں ہے، مدد کی ضرورت ہوتی ہے. دوسرا آدمی رسی تک پہنچنے اور پکڑ لے گا اور اسے اپنی طرف متوجہ کرے گا. رسی سے دور رکھنے کے لئے، شخص رسی پر کشیدگی کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے. اگر وہ آپ سے دور نکل جائیں تو، قوت کو رسی کو ھیںچنے کی ضرورت ہے جبکہ اس کو زمین پر رکھنا زیادہ قوت کی ضرورت ہوتی ہے. لہذا عمل کو آگے بڑھانے کے لئے، عمل میں کشیدگی کو برقرار رکھنے کے لئے اخراج کو ایک ککر سے تھوڑا سا مدد کی ضرورت ہوتی ہے. مصنوعات ٹھنڈا کرنے والی اسٹیج کے ذریعے جاتا ہے جب تک کہ ویب کے بغیر توڑنے کے لۓ یہ کافی اچھا نہیں ہے. طویل ٹھنڈک کی لمبائی اور لمبائی انشانکن کے آلے کی لمبائی، زیادہ سے زیادہ طاقتور قوت کو عمل کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے. ڈرائنگ کی رفتار کی درستگی بھی اہم ہے. اس مصنوعات کو فی گھنٹہ پاؤڈر میں ایکٹرڈرر چھوڑ دیتا ہے. یہ پروڈکٹ وزن کے مطابق ایک دی گئی لکیری رفتار پر مساوی ہے. اس رفتار کو درست طریقے سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے یا پروڈکٹ وزن اور / یا معیار مختلف ہو گی اور تفصیلات کی مصنوعات سے باہر نکل سکتے ہیں.

عملدرآمد کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ھیںچنے والے مختلف اقسام میں تعمیر کیے جاتے ہیں. ان میں سے کچھ یہ ہیں: 1) بیلٹ - عام ایپلی کیشنز اور درمیانی طاقت کی ضروریات کو کم، 2) صاف - اعلی پل قوت اور اس کے سائز کے ساتھ حصے جو عام بیلٹ میں خراب ہو جائیں گے. Cleats مصنوعات کے پروٹینوں کو فٹ کرنے کے لئے حوصلہ افزائی کی جا سکتی ہے، 3) پہیا - سستا اور استعمال کرنے میں آسان لیکن پہیوں میں slippage اور استعمال کیا جاتا موٹر ڈرائیو کی قسم کی وجہ سے درستگی سے پوچھ گچھ کی جا سکتی ہے.

تفصیلات دیکھیں "تقریبا 6" پلڈرز کے بارے میں پلاسٹک پروفائل اخراجات کے بارے میں

فلائی چاقو کٹر

کٹ / کنڈ
مصنوعات کو ککر میں ہونے کے بعد اسے حتمی طور پر ٹھنڈا کرنا چاہئے کہ اسے حتمی طور پر ختم کرنے کے لۓ کام کریں. کچھ مصنوعات اب لمبائی میں کاٹ رہے ہیں. کچھ کوڑے ہوئے کھوئے ہوئے ہیں. کچھ کسی قسم کے ریلوں پر پھیلا ہوا ہے. ہر مصنوعات کو ختم کرنے کے لئے اپنی ضروریات کی ضرورت ہے.

کٹر
کچھ مصنوعات سادہ سادہ بلیڈ کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں. یہ حصہ عام طور پر ایک باشنگ سیٹ کے ذریعہ چل رہا ہے اور اسے برقرار رکھنے اور کٹ کوالٹی اور رواداری کے ساتھ مدد کرنے کے لئے. جب تک کہ جھاڑیوں کے ذریعے کی جانے والی مصنوعات چلتی ہے، بلیڈ چالو ہوجاتی ہے. یہ عام طور پر ایک روٹری بینڈ یا وہیل ہے جو بلیڈ نصب ہوتی ہے. بلیڈ مصنوعات کے ذریعہ اس کو کاٹنے کے لۓ لایا جاتا ہے. بلیڈ کی قسم، ترتیب، زاویہ کا حملہ، بشر سائز، بلیڈ کے لئے بیزنگ کے درمیان جگہ منتقل کرنے کے لئے، اور زیادہ سے زیادہ کٹ مصنوعات کی معیار اور رواداری کا تعین کرے گا. بہت سے کٹر اس طرح کے مختلف مصنوعات کے لئے استعمال کرنے کی اجازت دینے کے لئے ایک سے زیادہ طریقوں میں کام کریں گے. دو قسم کے کاٹنے کے طریقوں ہیں - مطالبہ - (اس کا مطلب یہ ہے کہ کٹر ایک سگنل سے چالو ہوجاتا ہے اور ہر بار کٹ کی ضرورت ہوتی ہے، کٹر بلیڈ بازو مصنوعات اور مصنوعات کی ایک کٹ کے ذریعہ گھومتا ہے. آپٹک سینسر، جسمانی پرچم سوئچ، انکوڈر پہیا، وغیرہ). مسلسل - (یہ کٹ کی قسم مسلسل مسلسل رفتار پر گھومنے والی بلیڈ بازی کا استعمال کرتا ہے اور مصنوعات کٹ کی لمبائی حاصل کرنے کے لئے ایک مسلسل شرح پر برش کے ذریعہ منتقل ہوجاتا ہے. یہ عام طور پر بہت ہی مختصر حصوں یا بہت زیادہ لائن کی رفتار کے لئے استعمال ہوتا ہے. اگر ضرورت ہو تو زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی شرح کو حاصل کرنے کے لئے بازو / پہیا پر ایک سے زیادہ بلیڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں).

یہ کٹر مختلف طریقوں سے چلائے جا سکتے ہیں. کچھ پرانے انداز کٹر ایک کلچ کے ساتھ کام کریں گے جسے حصہ کے ذریعے بلیڈ کو پھیلاتا ہے. کچھ بلیڈ بازو سپن کرنے کے لئے براہ راست AC موٹرز کا استعمال کرتے ہیں. جدید کٹر عام طور پر مصنوعات کاٹنے کے ساتھ گیئر reducers کے بغیر یا اس کے بغیر خدمت کاروں کا استعمال کر رہے ہیں.

دیگر کاٹنے کی مشینری ایئر سلنڈرز یا موٹرز سے منسلک ایک گیلیٹین سٹائل بلیڈ استعمال کرے گی. یہ مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو مندرجہ بالا بیان کردہ بلیڈ انداز کٹر کی زیادہ ضرورت ہوتی ہے اور چپ کم کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے.

کٹروں پر 2 "" 5 "ڈائی میٹر کے لئے تفصیلات حاصل کریں اور پروفائلز 4.5" x 7.5 "

اوپر کٹ دیکھا

دیکھا
کچھ مصنوعات اوپر اوپر بیان کردہ بلیڈ سٹائل کے کٹر کے ساتھ کاٹ نہیں کریں گے اور گھومنے والی بلیڈ کے ساتھ دیکھا ہے. دیکھا عام طور پر موٹی، سخت مصنوعات (بھاری دیوار کی شکل، پائپ، آرپیویسی جیسے سخت مواد، یا مواد جو جو بلیڈ کاٹنے کے ساتھ ٹھنڈا کرنے کا شکار ہیں) کے لئے عام طور پر ضروری ہوتی ہے. دیکھا کچھ مختلف ترتیبات میں دستیاب ہیں. عمل کے ساتھ لائن میں استعمال کے لئے، آریوں کو سفر کی میز کی ضرورت ہوتی ہے. یہ کٹ سائیکل اس عمل کے دوران مصنوعات کی آگے رفتار میں مداخلت نہیں کرنے کی اجازت دیتا ہے.

سفر آریوں کی دو شیلیوں ہیں:

1) نیومیٹک - اس میز اور کلپ کے درمیان پھنسے ہوئے مصنوعات کے ذریعہ میز کی تحریک میں "مدد" کرنے کے لئے نیومیٹک سلنڈروں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے.

2) Servo - آج یہ سب سے زیادہ مقبول سٹائل ہے اور میز کو منتقل کرنے کے لئے ایک سودو موٹر اور میکانیزم کا استعمال کرتا ہے (یہ میکانیزم ایک بیلٹ، گیند سکرو، وغیرہ) ہو سکتا ہے. امو ٹیبل کی تحریک زیادہ درست ہے کیونکہ اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ میز کو میز میں منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے.

دیکھا کی کئی شیلیوں کو اخراج آپریشن میں دیکھا جاتا ہے:

1) اوپر کاٹا - یہ سب سے زیادہ استعمال شدہ آریوں ہیں. بلیڈ کے دوران اس کے ذریعے مصنوعات کے نیچے سے چلے گئے. بلیڈ ان کی مصنوعات کے تحت واپس آتی ہے. یہ انداز صحیح طریقے سے کام کرنے کے لئے ایک کلپ میکانزم کی ضرورت ہے. کٹ سائیکل کے آغاز سے پہلے، کلپ ٹیبل کے خلاف مصنوعات کو نیٹ ورک دیتا ہے. یہ عمل ضروری ہے کیونکہ بیلڈ دوسری صورت میں کٹ کے دوران مصنوعات کو لائے گا جس میں غریب کٹ کی کیفیت اور درستگی پیدا ہوسکتی ہے. اونٹ کٹ صرف بلیڈ قطر کے ذریعہ محدود ہوتے ہیں جو میز کے نیچے فٹ ہوجائے گی.

2) کراس کٹ - یہ طرز عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب مصنوعات عام طور پر اونچائی سے وسیع ہے تو دیکھا جا سکتا ہے. (قطر میں اتنی بڑی مقدار کی ضرورت ہو گی کہ اس میز کے تحت مطلوبہ لائن لائن کے اونچائی پر میز کے نیچے فٹ نہیں ہو گی) .اگر استعمال میں کراس کٹ اڑیں موجود ہیں. کچھ ایک بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں جو ٹیبل کی سطح کے تحت شروع ہوتا ہے اور بلیڈ اوپر اور پھر بھر جاتا ہے. یہ سٹائل یا تو بلیڈ ہوسکتا ہے اور اس کی مصنوعات سے گزرتا ہے اور پھر مصنوعات بھر میں واپس آسکتا ہے یا بلیڈ کی مصنوعات کو پار کر سکتے ہیں اور میز کے نیچے واپس آنے کے لئے نیچے جا سکتا ہے. کچھ ایک بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں جو میز کی سطح سے زیادہ ہے اور آسانی سے مصنوعات بھر میں جاتا ہے.

3) Downcut / Chop - یہ آٹے عام طور پر چھوٹے بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں اور چھوٹے صلاحیت رکھتے ہیں.

پلاسٹک پروفائل اخراجات کے لئے ملاحظہ کے بارے میں تفصیلات ملاحظہ کریں

سیارہ دیکھا

سیارے کا کٹر / دیکھا
بعض راؤنڈ کی مصنوعات سیارہ سٹائل کٹر / آریوں کا استعمال کرسکتے ہیں. یہ ایک کاٹنے کے آلے کا استعمال کرتا ہے جو مصنوعات کی باہر کی سطح کے ارد گرد گھومتا ہے اور مختلف قسم کے کاٹنے والے اوزار کے ساتھ گھٹاتا ہے: 1) لطیف طرز کا آلہ- گھٹنے والا سر میں ایک چھوٹا سا کاٹنے والی تھوڑا سا سا مٹا جاتا ہے اور مواد کو ہٹا دیتا ہے کیونکہ اس میں لٹھی کا کٹ جاتا ہے . 2) بلیڈ دیکھا - کچھ دیکھے ہوئے موٹر کو گھومنے والی سر پر ٹھنڈے بلیڈ کے ساتھ نصب کیا جائے گا. یہ بھی مواد کو ہٹا دیتا ہے جیسا کہ اس میں کمی ہے. 3) پارٹنر پہیا - یہ انداز ایک کاٹنے والے پہلو کا استعمال کرتا ہے جو ایک پزا کٹر کی طرح ہے اور اس کی مصنوعات میں پھنسا جاتا ہے اور اس کی مصنوعات کو حصہ لینے کے لئے کام کرتی ہے کیونکہ اس کی مصنوعات میں گہری ہوتی ہے. اس طرز کے ساتھ کوئی چپس نہیں بنائے جاتے ہیں اور اس سے نمٹنے کے لئے چپس کی اس کمی کی ترجیح دیتے ہیں. ان قسم کی آریوں کا استعمال کرتے ہوئے کا اثر مشین کی لاگت اور مسلسل توجہ کے لئے ضروریات اور "اچھی طرح سے کاٹنے" کی ضرورت ہے.

کنویر آف لے لو

کنویرز
یہ عام طور پر ہے کہ کچھ قسم کے کنیکٹر کو حصوں کو لے جانے کے بعد حصے یا کٹر کی طرف سے کاٹنے کے بعد حصے میں لے جا سکیں. دوسری صورت میں، کیونکہ حصوں کو مزید دھکیلنے یا نکالا نہیں جاتا ہے، وہ کٹر میں بیک اپ یا نظر آتے ہیں اور مسائل کا سبب بنتے ہیں. یہ عام طور پر زیادہ لچکدار مصنوعات پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ عام طور پر ایک بہت آسان کنور ہے جو حصہ کی رفتار کی رفتار سے تھوڑا تیزی سے چل رہا ہے.

بی بی سی

واونر / کویلر
چھوٹے یا لچکدار حصوں کے لئے یہ کثرت سے ہوا کے لئے ضروری ہے یا سٹوریج کے حصے کو کنڈلی تک سیکنڈری آپریشن تک کیا جا سکتا ہے. کچھ مصنوعات کو اس ترتیب میں بیچنے والے کے لئے ثانوی آپریشن کو لاگو کرنے کے لئے فروخت کیا جاتا ہے. یہاں دو قسم کی مشینیں استعمال کی جاتی ہیں. Coilers اور واٹر: 1) Coilers - Coiling ایک مینیل سیٹ کے ساتھ ایک مشین کا استعمال کرتا ہے جو عام طور پر توسیع پذیر ہے اور مصنوعات کو براہ راست ان مینڈل پر لپیٹ کر دیا جاتا ہے. کوٹنگ کے عمل کے دوران منڈل کو مکمل طور پر توسیع شدہ ترتیب میں رکھا جاتا ہے. جب صحیح لمبائی کوبھی ہوئی ہے تو، مینڈل مصنوعات کی ہٹانے کی اجازت دینے کے لئے گر جاتے ہیں. واشنگز - واشنگنگ کولنگ کی طرح ہی ہے، اس کے علاوہ ایک کیریئر سپول / ریل ایک واحد شافٹ پر واشر پر سوار ہوتا ہے جسے سپول / رییل کو چلانا ہے.

ونڈس / کویلرز ایک سٹیشن کے ذریعے خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے دوہری سٹیشن سے خود کار کٹ اور منتقلی اور ریپنگ یا بینڈنگ کے ساتھ بہت آسان ترتیب سے مختلف ترتیبات میں دستیاب ہیں. واحد سٹیشن مشینیں عام طور پر دستی طور پر مشینیں انجام دے سکیں گی (آپریٹر سپول پہاڑیں گے یا مصنوعات کو منڈلیل کو کنڈلی پر منسلک کریں گے. جب اس لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے تو جب اس کی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے تو، آپریٹر کی مصنوعات کو کاٹنے، کنز یا سپول کو ہٹا دیں گے. اس عمل کو دوبارہ. ڈبل اسٹیشن کی مشینیں دستی طور پر ایک شافٹ کے طور پر چلائے جا سکتے ہیں، یا مکمل آٹو تک خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے آٹومیشن حاصل کرسکتے ہیں جہاں آپریٹر کو صرف تازہ سپولوں کو پہنایا جائے اور تیار کردہ مصنوعات کو ہٹا دیں.