
کسٹم پلاسٹک کا اخراجمینوفیکچرنگ کے نقطہ نظر کی نمائندگی کرتا ہے جس میں تھرمو پلاسٹک مواد کو صحت سے متعلق - انجنیئر کی موت کے ذریعہ مستقل کراس - سیکشنل جیومیٹریوں کو درخواست کے مطابق تیار کیا جاتا ہے - مخصوص ضروریات کو تیار کیا جاتا ہے۔ تقسیم چینلز کے ذریعہ دستیاب اجناس کے پروفائلز کے برعکس ، بیسپوک اخراجات ڈیزائن کے ارادے اور مادی دستیابی کے مابین سمجھوتہ کو ختم کرتے ہیں - ایک امتیاز جو خریداری ، تانے بانے اور لائف سائیکل لاگت کے ڈھانچے میں پیمائش کے مالی مضمرات رکھتا ہے۔
دھات کی تبدیلی کی چیز (یہ آپ کے خیال سے بڑی ہے)
یہ وہ ہے جو کوئی آپ کو سامنے نہیں بتاتا ہے: اصل بچت پلاسٹک سے نہیں آتی تھی۔ پلاسٹک ہمیشہ سستا نہیں ہوتا ہے۔ بعض اوقات رال کی قیمت آپ کی توقع سے کہیں زیادہ ہوتی ہے ، خاص طور پر اگر آپ کو UV اسٹیبلائزر ، شعلہ retardants ، یا گلاس - فائبر کمک کی ضرورت ہو۔
رقم کہیں اور ظاہر ہوتی ہے۔
ایلومینیم لیں۔ ہر ایک ایلومینیم - ہلکا پھلکا ، سنکنرن - مزاحم ، پیشہ ور نظر آتا ہے۔ لیکن ایلومینیم اخراج ٹولنگ؟ کم سے کم مرنے کے لئے آپ ، 000 8،000 سے 25،000 ڈالر دیکھ رہے ہیں۔ اور یہ گرمی کے علاج ، انوڈائزنگ ، پاؤڈر کوٹنگ سے پہلے ہے۔ ایک پلاسٹک پروفائل ڈائی زیادہ تر جیومیٹریوں کے لئے 500 2500 سے 6،000 ڈالر چلتا ہے۔ کبھی کبھی کم.
میں نے دیکھا ہے کہ کمپنیوں نے ایلومینیم چینل سے سخت پیویسی میں سوئچ کیا ہے اور فی - پاؤں کے اخراجات میں 60 ٪ کاٹا ہے۔ اس لئے نہیں کہ پیویسی جادو ہے ، لیکن اس لئے کہ انہوں نے پانچ بہاو آپریشنوں کو ختم کیا: ڈیبورنگ ، ڈرلنگ ، ٹیپنگ ، پینٹنگ ، اور معیار کا معائنہ جو ننگے ایلومینیم سے نمٹنے سے تمام خروںچ کو پکڑتا ہے۔
ایک لائٹنگ مینوفیکچرر - یہ شاید تین سال پہلے تھا - نے ان کی ایل ای ڈی ہاؤسنگ کو ایک سی او - ایکسٹروڈڈ پولی کاربونیٹ/اے بی ایس پروفائل میں دوبارہ ڈیزائن کیا تھا۔ پولی کاربونیٹ نے انہیں عینک کے حصے کے لئے آپٹیکل وضاحت دی۔ اے بی ایس نے ساختی چینل کو سنبھالا۔ ایک ڈائی ، دو مواد ، صفر سیکنڈری آپریشنز کے ذریعے ایک پل۔ ان کی اسمبلی لائن گیارہ ورک سٹیشنوں سے چار ہوگئی۔
کراس - سیکشن کی اصلاح

یہ وہ جگہ ہے جہاں انجینئر اپنی رقم کماتے ہیں۔
کیٹلاگ سے ایک معیاری آئتاکار ٹیوب میں دیوار کی یکساں موٹائی ہوتی ہے۔ مینوفیکچرر {{1} simple سادہ ٹولنگ ، وسیع اطلاق کے لئے معنی خیز ہے۔ لیکن آپ کی درخواست اس ٹیوب کو یکساں طور پر لوڈ نہیں کرتی ہے۔ ہوسکتا ہے کہ اوپر والا چہرہ کمپریشن دیکھتا ہو ، نیچے تناؤ دیکھتا ہے ، اور اطراف صرف ... موجود ہیں۔ آپ ایسے مواد کی ادائیگی کر رہے ہیں جو کچھ نہیں کر رہا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق پروفائلز آپ کو مواد ڈالنے دیتے ہیں جہاں تناؤ دراصل ہوتا ہے۔ فلانگس کو گاڑھا کریں ، جالوں کو پتلی کریں ، اسٹریٹجک مقامات پر اندرونی پسلیاں شامل کریں۔ میں نے دیکھا ہے کہ ٹولنگ انجینئرز نے 30 فیصد مواد کو کسی پروفائل سے مٹایا ہے جبکہبڑھتا ہوااس کی بوجھ کی گنجائش۔ یہ نظریاتی نہیں ہے - یہ بنیادی ساختی اصلاح ہے جو اجناس کے پروفائلز پیش نہیں کرسکتے ہیں کیونکہ وہ خاص طور پر کسی کے لئے نہیں تیار کیے گئے ہیں۔
ریاضی پیمانے پر دلچسپ ہو جاتا ہے۔ ایک پروفائل جس کا وزن 0.6 پونڈ/فٹ کے بجائے 0.4 پونڈ/فٹ فی لکیری فٹ 0.2 پاؤنڈ کی بچت کرتا ہے۔ سالانہ 50،000 فٹ چلائیں ، یہ 10،000 پاؤنڈ رال ہے جس کو آپ نہیں خرید رہے ہیں۔ کموڈٹی پیویسی کے لئے 20 1.20/lb پر ، یہ ، 000 12،000/سال ہے۔ ڈائی کی لاگت $ 4،500 ہے۔ پانچ ماہ میں ادائیگی.
کیوں انضمام اسمبلی کو شکست دیتا ہے
کسٹم پروفائلز کو مستحکم کرسکتے ہیں کہ دوسری صورت میں ایک سے زیادہ اجزاء کی ضرورت ہوگی۔
معیاری نقطہ نظر: ایلومینیم فریم ، ربڑ کی گسکیٹ ، پلاسٹک سنیپ - کور ، جھاگ ویٹر اسٹریپ۔ چار سکوس ، چار سپلائرز ، چار معیار کے چشمی ، اسمبلی مزدوری ان کو اکٹھا کرنے کے لئے۔
انٹیگریٹڈ اپروچ: ایک CO {{0} st سخت پیویسی ساختی دیواروں ، لچکدار ٹی پی ای سگ ماہی ہونٹوں ، اور ایک پری - رنگ کی ٹوپی کے ساتھ ایکسٹروڈ پروفائل جو خود ایک اخراج کے عمل کے دوران لازمی ڈوویٹیلوں پر چھین لیتے ہیں۔
شریک - اخراج کا عمل سائنس فکشن نہیں ہے۔ یہ 1970 کی دہائی سے جاری ہے۔ دو یا تین ایکورڈرز مختلف پولیمر کو ایک ہی مرنے میں کھانا کھاتے ہیں ، ہر ایک مواد اس کے کراس - سیکشن کے اپنے نامزد زون میں بہتا ہے۔ سخت اور لچکدار۔ مبہم اور واضح۔ کنواری اور رجعت
ونڈو اور ڈور مینوفیکچررز نے کئی دہائیوں پہلے اس کا پتہ لگایا تھا۔ وہ ملٹی - چیمبر ونیل ونڈو فریموں کے ساتھ لازمی ویٹر اسٹریپنگ اور شریک - ایکسٹروڈڈ رنگ کیپ کے ساتھ؟ یہ ایک ہی پروفائل میں پانچ یا چھ مواد ہے ، جو 40 فٹ فی منٹ پر تیار ہوتا ہے۔
ٹولنگ سرمایہ کاری کا سوال
ٹولنگ کے اخراجات لوگوں کو اپنی مرضی کے مطابق اخراج سے دور کرتے ہیں۔ نہیں ہونا چاہئے۔
ایک عام پیداوار ایک میڈیم - پیچیدگی کا پروفائل کے لئے مر جاتی ہے: ، 000 3،000 سے ، 000 7،000۔ سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹری ، شریک - اخراج کی اہلیت ، کھوکھلی چیمبرز جس میں داخلی مینڈریل کی ضرورت ہوتی ہے: ، 000 8،000 سے ، 000 15،000۔ انتہائی پیچیدہ میڈیکل یا ایرو اسپیس پروفائلز جو غیر ملکی مصر کے ٹولنگ کے ساتھ ہیں: $ 20 ، 000+ ، لیکن یہ نایاب ہے۔

اس کا موازنہ انجیکشن مولڈنگ سے کریں۔ اعتدال پسند پیچیدہ حصے کے لئے ایک سنگل - گہا سڑنا تقریبا $ ، 000 15،000 کے لگ بھگ شروع ہوتا ہے اور تیزی سے چڑھتا ہے۔ ملٹی - گہا کی تیاری کے سانچوں کو معمول کے مطابق ، 000 50،000 سے ، 000 150،000 چلاتے ہیں۔
اخراج مرنے سے مسلسل لمبائی پیدا ہوتی ہے۔ جہاں چاہیں اسے کاٹ دیں۔ 6 انچ کے ٹکڑے کی ضرورت ہے؟ 6 انچ پر کاٹ 14 فٹ کی ضرورت ہے؟ ایک ہی مرنا۔ انجیکشن سانچوں سے آپ کو ایک شاٹ ملتا ہے ، ایک جیومیٹری۔ لمبائی کو تبدیل کریں ، سڑنا تبدیل کریں۔
امورٹائزیشن ریاضی: $ 5،000 ڈائی ، اس کی عمر سے 100،000 لکیری فٹ ، یہ $ 0.05/فٹ ٹولنگ لاگت ہے۔ ایک چوتھائی - ملین فٹ میں پھیل گیا ، یہ $ 0.02/فٹ پر گرتا ہے۔ کسی وقت ، ٹولنگ لاگت گول غلطی میں غائب ہوجاتی ہے۔
مادی انتخاب: جہاں لوگ اسے غلط سمجھتے ہیں
ہر کوئی پیویسی کو ڈیفالٹ کرتا ہے۔ پیویسی کے خلاف کچھ بھی نہیں - یہ ورسٹائل ، سستا ، خوبصورتی سے باہر ہے۔ لیکن یہ ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای کی قیمت فی پاؤنڈ کم ہے اور بغیر کسی استحکام کے بیرونی نمائش کو سنبھالتا ہے۔ پولی پروپیلین زندہ - قبضہ کی صلاحیت کی پیش کش کرتا ہے جو کوئی دوسرا اجناس پلاسٹک سے میچ نہیں کرتا ہے۔ اے بی ایس آپ کو اثر مزاحمت اور پینٹ ایبل سطح دیتا ہے۔ پولی کاربونیٹ آپٹیکل وضاحت اور شیٹر مزاحمت فراہم کرتا ہے ، حالانکہ یہ پیویسی کی قیمت سے تین گنا زیادہ ہے۔
درخواست درخواست کی ضروریات کو سمجھنے سے پہلے مادی کا انتخاب کرنا ہے۔ کوئی ایک ساختی چینل کے لئے پولی کاربونیٹ کی وضاحت کرتا ہے کیونکہ وہ "مضبوط" چاہتے ہیں۔ آدھے قیمت پر ABS استعمال کرسکتا تھا۔ کوئی کھانے کے لئے پی وی سی چنتا ہے - رابطہ کی درخواست ، پھر سیکھتا ہے کہ انہیں ایف ڈی اے - مطابقت پذیر مواد کی ضرورت ہے اور پی پی یا ایچ ڈی پی ای سے شروع ہوتا ہے۔
مادی انتخاب یونٹ کی لاگت سے زیادہ متاثر کرتا ہے۔ یہ پروسیسنگ پیرامیٹرز (لائن اسپیڈ ، کولنگ کی ضروریات ، بہاو ہینڈلنگ) ، ثانوی آپریشنز (ویلڈنگ ، چپکنے والی بانڈنگ ، مکینیکل فاسٹنگ) ، اور - -} زندگی کے تحفظات (ری سائیکلنگ اسٹریمز ، ریگولیٹری تعمیل) کے اختتام کو متاثر کرتا ہے۔
چھوٹے رنز: معاشیات کی شفٹ
کم سے کم آرڈر کی مقدار ایکسٹروڈر کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے۔ کچھ کم سے کم 5،000 پونڈ چاہتے ہیں۔ اگر آپ جلدی میں نہیں ہیں تو دوسرے 500 پونڈ چلائیں گے۔
چھوٹے رنز یونٹ کی معاشیات کو چوٹ پہنچاتے ہیں۔ سیٹ اپ کا وقت ، رنگوں کے درمیان صاف کرنا ، پہلے - آرٹیکل معائنہ - یہ مقررہ اخراجات کم فٹ میں پھیل گئے۔ ایک پروفائل جس کی قیمت 10،000 فٹ مقدار میں 85 0.85/فٹ ہے جس کی لاگت 1،000 فٹ پر 40 1.40/فٹ ہوسکتی ہے۔
لیکن چھوٹے رنز ان حالات میں معنی خیز ہیں جو لوگ نظر انداز کرتے ہیں:
پروڈکشن ٹولنگ کا ارتکاب کرنے سے پہلے پروٹو ٹائپ کی توثیق۔ اصلی (مصنوعی نہیں) اجزاء کے ساتھ بیٹا ٹیسٹنگ۔ برج انوینٹری جبکہ پروڈکشن ٹولنگ تیار کی جارہی ہے۔ محدود - ایڈیشن کی مصنوعات جہاں ٹولنگ امورٹائزیشن بنیادی تشویش نہیں ہے۔
کچھ ایکسٹروڈر تیزی سے - ٹولنگ پروگرام برقرار رکھتے ہیں۔ سخت ایلومینیم سخت اسٹیل کی بجائے مر جاتا ہے۔ کم لاگت ، کم لیڈ ٹائم ، محدود عمر - شاید مرنے سے پہلے 20،000 فٹ۔ مارکیٹ کی جانچ کے لئے کافی ہے۔ اگر پروڈکٹ کامیاب ہوجاتا ہے تو ، پروڈکشن ٹولنگ میں سرمایہ کاری کریں۔

پوشیدہ چیزیں: رواداری اور مستقل مزاجی
تجارتی اخراج رواداری عام طور پر زیادہ تر پروفائلز کے لئے اہم طول و عرض پر ± 0.010 چلتی ہے۔ صحت سے متعلق اخراج کو کنٹرول کولنگ ، بہاو انشانکن ، اور عمل کی نگرانی کے ساتھ ± 0.005 "تک پہنچ جاتا ہے۔
اس سے قیمت کیوں ہے؟
ڈھیلا رواداری بہاو رہائش کو مجبور کرتی ہے۔ حصے فٹ نہیں ہوتے ہیں ، لہذا آپ شمس شامل کرتے ہیں۔ گسکیٹ سیل نہیں کرتے ہیں ، لہذا آپ مزید مداخلت کی وضاحت کرتے ہیں۔ اجزاء کو اسمبلی میں ڈراپ - کے بجائے ہاتھ - فٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت رواداریوں پر اخراج کے مرحلے - سست لائن کی رفتار ، مزید مسترد ، اضافی معیار کی جانچ پڑتال پر زیادہ لاگت آتی ہے۔ لیکن وہ اس لاگت کے ضرب کو اسمبلی ، وارنٹی ، اور صارفین کے اطمینان میں بچاتے ہیں۔
حساب کتاب ہمیشہ واضح نہیں ہوتا ہے۔ ایک لائٹنگ کمپنی نے لینس پروفائلز پر 8 0.08/ft کی بچت کے لئے ایکسٹروڈر کو تبدیل کیا۔ رواداری قیاس آرائی میں تھی لیکن مستقل طور پر ڈھیلے پہلو پر۔ ان کی خودکار اسمبلی لائن نے فٹ مسائل کی وجہ سے 8 ٪ فریموں کو مسترد کرنا شروع کیا۔ $ 0.08 کی بچت re دوبارہ کام اور سکریپ میں 0.30 اضافی لاگت میں تبدیل ہوگئی۔ وہ واپس بدل گئے۔
- زندگی کے آخر میں کیا ہوتا ہے
تھرموپلاسٹکس اصولی طور پر قابل عمل ہیں۔ پریکٹس گندا ہے۔
مونو - مادی اخراج (خالص پیویسی ، خالص پی پی ، وغیرہ) براہ راست کمپاؤنڈنگ آپریشنز میں واپس کھلاتے ہیں۔ مخلوط - CO سے مادی فضلہ - اخراج کے لئے علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے یا نیچے کی سائیکلنگ کو کم - ویلیو ایپلی کیشنز میں قبول کرتا ہے۔
کچھ صنعتوں نے - لوپ سسٹم بند کردیئے ہیں۔ ونیل ونڈو مینوفیکچررز پوسٹ - صنعتی سکریپ پیس کر ورجن میٹریل کے ساتھ ملا دیں۔ یوروپی پیویسی انڈسٹری کلیکشن اور ری سائیکلنگ انفراسٹرکچر چلاتی ہے جو پوسٹ - صارفین کے پروفائلز کو سنبھالتی ہے۔
ری سائیکلیبلٹی کے لئے ڈیزائننگ مادی انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔ ایک UV - ایک اجناس پیویسی کور پر مستحکم ٹوپی اسٹاک؟ زیادہ تر آپریشنوں میں ایک ساتھ مل کر قابل تجدید۔ ایک CO - ایک PVC فریم پر TPE مہر شاید علیحدگی کی ضرورت ہے۔ پلاسٹک کی رہائش میں ایک چپکنے والی - بانڈڈ ایلومینیم داخل کریں؟ اہم پروسیسنگ کے بغیر ری سائیکلنگ کو بھول جائیں۔
جب تک قواعد و ضوابط کی تبدیلی یا صارفین سوالات پوچھنا شروع نہ کردیں تب تک یہ لاگت کی بچت کو پیریفیرل محسوس کرتا ہے۔ یورپ میں توسیعی پروڈیوسر کی ذمہ داری کے قوانین پہلے ہی پروفائل کی تصریح کو متاثر کرتے ہیں۔ شمالی امریکہ کی مارکیٹیں اسی طرح کی سمتوں میں آگے بڑھ رہی ہیں۔
خریداری کی حکمت عملی
سنگل - ماخذ بمقابلہ ملٹی - ماخذ۔ دونوں کے دلائل ہیں۔
واحد ماخذ: حجم استحکام ، ٹولنگ کنٹرول ، تعلقات کی گہرائی ، صلاحیت کی رکاوٹوں کے دوران ترجیح۔ آپ ایک بامقصد گاہک بن جاتے ہیں۔
ملٹی - ماخذ: سپلائی سیکیورٹی ، مسابقتی قیمتوں کا تعین ، جغرافیائی فالتو پن۔ آپ خلل کے خلاف ہیج کرتے ہیں۔
فیصلہ پیچیدگی پر منحصر ہے۔ اجناس کے پروفائلز متعدد ایکسٹروڈر سے دستیاب ہیں؟ ملٹی - ماخذ سمجھ میں آتا ہے۔ ٹولنگ کے ساتھ کسٹم ملکیتی جیومیٹری آپ کو فنڈ فراہم کرتے ہیں؟ آپ معاہدوں سے قطع نظر مؤثر طریقے سے سنگل - حاصل کیے گئے ہیں۔ مرنا ایک ہی سہولت میں رہتا ہے۔
کچھ کمپنیاں کمیشن ڈپلیکیٹ ٹولنگ - پرائمری اور بیک اپ الگ الگ ایکسٹروڈر پر مر جاتی ہیں۔ انشورنس میں پیسہ خرچ ہوتا ہے ، لیکن جب آپ کے واحد - support سپلائی کرنے والے کو آگ ، مزدوری تنازعہ یا دیوالیہ پن ہوتا ہے تو پیداوار بند ہوجاتی ہے۔
لپیٹنا
اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک پروفائلز کے لاگت کے فوائد متعدد بجٹ لائنوں میں صرف مادی حصول ہی نہیں ہیں۔ ٹولنگ ایک - وقت کے اخراجات ہے۔ مادی اصلاح سے مستقل اخراجات کم ہوتے ہیں۔ ثانوی آپریشن کے خاتمے سے تھرو پٹ میں بہتری آتی ہے۔ انضمام ایس کے یو کی پیچیدگی کو کم کرتا ہے۔ رواداری کنٹرول اسمبلی کو ہموار کرتا ہے۔
وہ کمپنیاں جو ان بچت پر قبضہ کرتی ہیں وہ عام طور پر ایک خصوصیت کا اشتراک کرتی ہیں: وہ ڈیزائن کے عمل میں ابتدائی طور پر ایکسٹروڈر کو شامل کرتی ہیں۔ انجینئرنگ کے بعد نہیں ڈرائنگ کو حتمی شکل دینے کے بعد - پہلے۔ تصور کی نشوونما کے دوران۔ جب کراس - سیکشن جیومیٹری اب بھی بات چیت کے قابل ہے اور تجارت ، ٹولنگ ، اور عمل کے مابین off - off کھلی رہتی ہے۔
اگر آپ ابھی بھی - - شیلف کی شکلیں خرید رہے ہیں اور ان کو جو آپ کو در حقیقت درکار ہے اس میں گھڑ رہے ہیں تو ، آپ یقینی طور پر اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیسہ چھوڑ رہے ہیں۔ شاید اس میں سے بہت کچھ۔
