پلاسٹائزنگ اور اس کے حل کے دوران ضرورت سے زیادہ شور

◆سڑنا اور حل سے چپکی ہوئی سپرو میٹریل (رنر سپرو)

پلاسٹائزنگ اور اس کے حل کے دوران ضرورت سے زیادہ شور:

 

پلاسٹکائزنگ شور سے مراد بیرل کے اندر پیدا ہونے والی "دبنگ" یا "کرچنگ" رگڑ آواز ہےانجیکشن مولڈنگجب سکرو مادے کو گھومتا ہے اور پلاسٹکائز کرتا ہے (جب یہ شور - viscosity PMMA اور پی سی مواد کو پلاسٹائز کرتے وقت زیادہ واضح ہوتا ہے)۔

 

پلاسٹکائزنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ شور بنیادی طور پر ضرورت سے زیادہ سکرو گھماؤ مزاحمت کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے کمپریشن اور کھانا کھلانے والے حصوں میں سکرو اور پلاسٹک کے مواد کے مابین مضبوط خشک رگڑ ہوتا ہے۔ اس رجحان کی وجوہات اور حل نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

سکرو پھسل اور حل

انجیکشن مولڈنگ کے دوران ، اس رجحان میں جہاں سکرو خام مال کو پلاسٹکائز کرنے میں ناکام رہتا ہے اور بغیر کسی حرکت کے صرف گھماؤ کو سکرو سلپپ کہا جاتا ہے۔ جب سکرو سلپپج ہوتا ہے تو ، سکرو صرف گھومتا ہے اور پیچھے نہیں ہوتا ہے۔ اس رجحان کی وجوہات اور حل نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

نوزل کلوگنگ اور حل

انجیکشن مولڈنگ کے دوران ، اس رجحان میں جہاں پگھل مولڈ رنر میں داخل نہیں ہوسکتا ہے اسے نوزل ​​بلاک کہا جاتا ہے۔ اس رجحان کی وجوہات اور حل نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

نوزل ڈرولنگ اور حل

پلاسٹکائزنگ کے دوران نوزل ​​سے نکلنے والے پگھلنے کے رجحان کو نوزل ​​ڈروولنگ کہا جاتا ہے۔ رابطے کے انجیکشن مولڈنگ میں ، اگر نوزل ​​ڈروولنگ ہوتی ہے تو ، پگھل مین رنر میں بہتا ہے ، اور ٹھنڈا ہوا پلاسٹک انجکشن مولڈنگ (گیٹ یا رنر کو روکنے) کی ہموار پیشرفت کو متاثر کرسکتا ہے یا پلاسٹک کے حصے کی سطح پر ظاہری شکل کے نقائص کا سبب بن سکتا ہے (جیسے سرد دھبوں ، سکڑنے ، مادے کی قلت ، وغیرہ)۔ یہ خاص طور پر اچھی بہاؤ کی خصوصیات کے حامل پلاسٹک کے لئے سچ ہے ، جیسے پی اے میٹریل ، جو نوزل ​​ڈروولنگ کا شکار ہیں۔ نوزل ڈروولنگ کے لئے اسباب اور حل نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

نوزل گلو رساو اور حل

انجیکشن مولڈنگ کے دوران ، گرم پگھلے ہوئے پلاسٹک کا رجحان نوزل ​​سر سے نکلتا ہے یا نوزل ​​کے دھاگے اور بیرل کے درمیان تعلق کو نوزل ​​رساو کہا جاتا ہے۔ نوزل رساو انجیکشن مولڈنگ کے معمول کے عمل کو متاثر کرسکتا ہے۔ معمولی صورتوں میں ، یہ مصنوعات کے وزن یا معیار میں تضادات کا سبب بن سکتا ہے۔ سنگین معاملات میں ، یہ سکڑنے ، مادی قلت اور جلنے والی حرارتی کنڈلیوں کا باعث بن سکتا ہے ، اس طرح مصنوعات کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ نوزل کے رساو کے لئے وجوہات اور حل نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

پروڈکٹ سڑنا اور حل سے چپکی ہوئی ہے

انجیکشن مولڈنگ کے دوران ، جب سڑنا کھولی جاتی ہے تو مصنوع سامنے کے سڑنا (فکسڈ سڑنا) کی گہا پر قائم رہ سکتی ہے ، جس سے آسانی سے منہدم ہونا ناممکن ہوجاتا ہے۔ اس رجحان کو پروڈکٹ کو سامنے والے سڑنا سے چپکی ہوئی کہا جاتا ہے۔