عوامل جو اعلی - ٹیکہ ، ہموار انجیکشن مولڈنگ کو منفی طور پر متاثر کرتے ہیں
اعلی - ٹیکہ کی اصل پیداوار میں ، عیب - مفت انجیکشن مولڈنگ ، کئی عوامل تیار شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
عام ناپسندیدہ عوامل میں شامل ہیں:
mold مولڈ گیٹ میں غیر ملکی معاملہ: جیسے گیٹ کی باقیات ، تیل کے داغ ، کاربائڈس ، دھول ، وغیرہ۔
② مولڈ گہا کی سطح کو پہنچنے والے نقصان: اس کے دوران نامناسب ہینڈلنگانجیکشن مولڈنگ، فلم کی ایپلی کیشن ، اور پیکیجنگ کے عمل مولڈ گہا کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتے ہیں ، جو براہ راست مصنوعات کے ظاہری معیار کو متاثر کرتا ہے۔
product مصنوعات کی سطح پر چاندی کی لکیریں: پلاسٹک کے خام مال کو ناکافی خشک کرنے ، بیرل کی زیادہ گرمی ، غیر ملکی مادے کی آلودگی ، یا بھری ہوئی مولڈ وینٹ کی وجہ سے۔
product مصنوعات کی سطح کی آلودگی: پلاسٹک کے حصے کی سطح پر پرنٹنگ کے نمونوں کے عمل کے دوران ، آپریٹر کی ناکافی مہارت ، ناکافی پینٹ یا اسکرین کا انتخاب پلاسٹک کے حصے کی سطح کی آلودگی کا باعث بن سکتا ہے۔

اس تصویر میں تقابلی تصویروں کا ایک مجموعہ دکھایا گیا ہے جس میں گیٹ میں غیر ملکی اشیاء کی وجہ سے سڑنا کی سطح کے نقصان کے رجحان کی عکاسی ہوتی ہے۔ اعداد و شمار A) میں ، سڑنا کے پھاٹک کے آس پاس کا علاقہ عام حالت میں ہے ، جبکہ اعداد و شمار B میں) ، گیٹ کے چاروں طرف متعدد خروںچ نظر آتے ہیں۔ یہ خروںچ گیٹ کے کاٹنے کے عمل کے دوران سڑنا کی گہا کی سطح پر گرنے والے گیٹ میٹریل کے ٹکڑوں کی وجہ سے ہوئی تھی اور فوری طور پر نہیں ہٹایا گیا تھا۔ جب سڑنا بند ہوا تو ، ان ٹکڑوں کو براہ راست مولڈ گہا کی سطح میں دبایا گیا تھا۔
ناپسندیدہ طریقوں اور بہتری کی مثالیں
ائیرکنڈیشنر انڈور یونٹ کا فرنٹ پینل ("پینل" کے طور پر مختص کیا گیا) ایئر کنڈیشنر کا ایک بنیادی فعال اور آرائشی جزو ہے۔ جمالیاتی طور پر خوش کن اثر حاصل کرنے کے ل most ، زیادہ تر پینلز کو اعلی - چمکنے کی ضرورت ہوتی ہے ، نشان زد کریں - مفت ختم کریں۔ پینل انجیکشن - ایک مخصوص ایئر کنڈیشنر مینوفیکچر کے ذریعہ ڈھال لیا گیا ہے جس کو شکل 4 - 10 میں دکھایا گیا ہے۔ مصنوعات کی مجموعی طول و عرض 890 ملی میٹر × 230 ملی میٹر × 68 ملی میٹر ہے اور یہ ABS مواد سے بنا ہے۔ جسم کے اہم علاقے میں دیوار کی موٹائی 2.6 ملی میٹر ہے ، لیکن ڈسپلے ایریا (ایک چھوٹی سی ایل سی ڈی اسکرین انسٹال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) کی دیوار کی پتلی موٹائی 1.4-1.6 ملی میٹر ہے۔ مصنوع کی بیرونی سطح کو اعلی - چمک اور مارک فری ہونا ضروری ہے ، جس میں کوئی اور واضح نقائص نہیں ہیں۔
ایئر کنڈیشنر کے انڈور یونٹ کا فرنٹ پینل (جسے پینل کہا جاتا ہے) ایئر کنڈیشنر کا ایک اہم فنکشنل اور آرائشی جزو ہے۔ جمالیاتی طور پر خوشگوار ظاہری شکل کو حاصل کرنے کے ل most ، زیادہ تر پینلز کو ایک اعلی - ٹیکہ ، داغ - مفت ختم کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجکشن مولڈنگ کے ذریعہ ایک مخصوص ایئر کنڈیشنر فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ پینل کو اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔ مصنوعات کے طول و عرض 890 ملی میٹر × 230 ملی میٹر × 68 ملی میٹر ہیں ، اور مواد ABS ہے۔ مرکزی جسم کی دیوار کی موٹائی 2.6 ملی میٹر ہے ، لیکن ڈسپلے ایریا (ایک چھوٹی سی ایل سی ڈی اسکرین انسٹال کرنے کے لئے) کی دیوار کی پتلی موٹائی 1.4-1.6 ملی میٹر ہے۔ مصنوع کی بیرونی سطح کو کسی دوسرے واضح نقائص کے بغیر ، اعلی -} چمک اور داغ - مفت ہونا ضروری ہے۔

پگھلے ہوئے مواد کو بھرنا ڈھال والے حصے کی دیوار کی موٹائی سے متعلق ہے۔ روایتی دیوار کی موٹائی کی حد کے اندر ، دیوار کی موٹائی پتلی ، بہاؤ کی پرت پتلی ، بہاؤ کی مزاحمت زیادہ ، اور انجکشن کا دباؤ جتنا زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا ، دیوار کی موٹائی کی مختلف تقسیم والے اسی طرح کے علاقوں کے ل the ، پگھلے ہوئے مادے میں زیادہ موٹی - دیوار والے علاقوں کو بھرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے ، جبکہ بہاؤ سست ہوجاتا ہے یا یہاں تک کہ پتلا - دیواروں والے علاقوں میں بھی جم جاتا ہے۔ اس بہاؤ کے نمونے کے مطابق ، پینل کا ڈسپلے ایریا ایک پتلی - دیوار والا علاقہ ہے اور اس حصے کے انجیکشن مولڈنگ کا ایک چیلنجنگ پہلو بھی ہے۔ ویلڈ لائنوں کی ظاہری شکل سے بچنے کے لئے اس علاقے میں بہاؤ کے جمود کے اثرات کو کم کرنے کی کوشش کی جانی چاہئے۔
اگر پینل کا ڈسپلے ایریا مرکز میں ڈیزائن کیا گیا تھا تو ، اس سے متوازن پگھلنے میں آسانی ہوگی۔ تاہم ، اس پینل کا ڈسپلے ایریا دائیں طرف واقع ہے۔ جب پگھل بہتا ہے اور مرکز سے اطراف میں بھرتا ہے تو ، پگھل کے بہاؤ کی ایک اہم کمی یا حتی کہ جمود پتلی - دیواروں والے ڈسپلے کے علاقے میں بھی واقع ہوتی ہے ، جس سے بالآخر ظاہری نقائص جیسے بہاؤ کے نشانات اور حتمی مصنوع میں نمایاں رنگ اختلافات پیدا ہوتے ہیں۔ لہذا ، دائیں طرف پتلی - دیوار والے ڈسپلے ایریا کو رکھنا مولڈنگ کی دشواری کو بڑھاتا ہے اور گیٹ کی پوزیشن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سڑنا میں دو دروازے ہیں ، ایک بائیں طرف اور ایک دائیں طرف ، متوازی طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔ واضح طور پر ، دائیں گیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

پینل میں پائے جانے والے انجیکشن مولڈنگ نقائص کو دور کرنے کے لئے ، سڑنا کے گیٹ مقام میں ترمیم کی گئی تھی ، جس سے پینل کے پتلی - دیوار والے ڈسپلے ایریا میں ویلڈ لائن کے نقائص کو مؤثر طریقے سے ختم کیا گیا تھا۔ مزید برآں ، ترمیم شدہ گیٹ مقام کے نتیجے میں پگھل محاذ سے زیادہ مستقل فاصلہ طے ہوا ، جس کی وجہ سے انعقاد کے مرحلے کے دوران دباؤ کی منتقلی بہتر ہوتی ہے۔ یہ مصنوعات کی سطح پر سکڑنے کے نشانات اور رنگ کی مختلف حالتوں جیسے مسائل کو ختم کرنے میں فائدہ مند تھا ، بالآخر ایک اعلی - ٹیکہ ، عیب - مفت ختم حاصل کرنا۔ مذکورہ تجزیہ کی بنیاد پر ، مولڈ اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو آزمائشی مولڈنگ کے ذریعے بہتر اور توثیق کیا گیا تھا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پینل کی سطح میں کوئی خاص ویلڈ لائنیں یا سکڑنے کے نشانات نہیں تھے ، اور مجموعی طور پر ظاہری شکل روشن اور چمقدار تھی ، معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اصل آزمائشی نمونہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔
