شفاف تھرموپلاسٹکس نے جدید مینوفیکچرنگ ، فن تعمیر اور صارفین کی مصنوعات کے زمین کی تزئین کو بنیادی طور پر تبدیل کردیا ہے۔ ان مادوں میں ، پولیمیتھیل میتھکرائیلیٹ (پی ایم ایم اے) - تجارتی طور پر نام سے جانا جاتا ہےایکریلک، پلیکسگلاس ، یا لوسائٹ - اور پولی کاربونیٹ (اکثر لیکسن یا میکرولن کے نام سے برانڈڈ) روایتی سلیکیٹ شیشے کے دو غالب متبادل کی نمائندگی کرتے ہیں۔ دونوں پولیمر 20 ویں صدی کے وسط کیمیکل انجینئرنگ ایڈوانس سے سامنے آئے اور اب ایک مشترکہ عالمی منڈی کو 27 بلین ڈالر سے تجاوز کرنے کا حکم دیا گیا ہے۔ انجینئروں ، تانے بانے اور DIY کے شوقین افراد کو مرکزی سوال کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو دھوکہ دہی سے سیدھا سیدھا رہتا ہے: کون سا مواد بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟ جواب ، پیش گوئی سے ، سادگی سے انکار کرتا ہے۔
کیمسٹری کا ایک فوری سبق (طرح)
یہاں ان دو پلاسٹک - کے بارے میں بات یہ ہے کہ وہ دونوں پولیمر ہیں ، جس کا مطلب بنیادی طور پر ایک دوسرے کے ساتھ منسلک انووں کی لمبی زنجیریں ہیں۔ لیکن اصل کیمسٹری؟ بالکل مختلف جانور۔
ایکریلک میتھاکریلک ایسڈ اور میتھانول سے آتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں گرم اور اتپریرک کو گرم سانچوں میں ڈالنا شامل ہے ، پھر انتظار کرنا۔ کبھی کبھی دنوں کے لئے. موٹی ایکریلک شیٹس کو ٹھیک طرح سے علاج کرنے کے لئے کئی دن کی ضرورت ہے۔ کاسٹ ایکریلک ایکسٹریڈ ورژن کے ساتھ ساتھ موجود ہے ، ہر ایک ٹھیک ٹھیک کارکردگی کی مختلف حالتوں کے ساتھ۔
پولی کاربونیٹ بیسفینول اے اور کاربونیل کلورائد کے مابین رد عمل کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں ہونے والے مواد میں کاربونیٹ گروپس - ہیں لہذا نام ہے۔ یہ کاربونیٹ روابط پولی کاربونیٹ کو اس کی خصوصیت کی سختی فراہم کرتے ہیں ، جو آپ کے قریب قریب روبی لچک محسوس کرتے ہیں جب کوئی چیز کریک کرنے کے بجائے اس کو اچھال دیتی ہے۔
اثر مزاحمت: جہاں چیزیں دلچسپ ہوجاتی ہیں
یہاں کی تعداد میں آپ کو ڈبل - ان کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے کافی ڈرامائی ہیں۔ نسبتا mod معمولی اثر کے تحت معیاری شیشے کے بکھرے ہوئے۔ ایکریلک؟ شیشے سے تقریبا 17 گنا زیادہ اثر - مزاحم۔ قابل احترام ، یقینی طور پر۔
پولی کاربونیٹ اس زمرے میں بالکل حاوی ہے۔ ہم معیاری شیشے کی اثر مزاحمت سے 250 گنا بات کر رہے ہیں۔ کچھ ذرائع 200x کا حوالہ دیتے ہیں ، دوسرے اعلی - میں جاتے ہیں لیکن نقطہ کھڑا ہے۔ یہ اضافی بہتری نہیں ہے۔ یہ مکمل طور پر ایک مختلف بالپارک ہے۔
موٹرسائیکل ونڈشیلڈ کمپنی سے ایک اچھی طرح سے - معروف ٹیسٹ ویڈیو ہے جس میں دکھایا گیا ہے کہ جب آپ دونوں مواد کو آہستہ آہستہ زیادہ جارحانہ ہتھیاروں سے حملہ کرتے ہیں تو کیا ہوتا ہے۔ سلنگ شاٹس۔ بیس بالز ہتھوڑے بیس بال کے چمگادڑ آخر کار آتشیں اسلحہ ایکریلک ونڈشیلڈ کی دراڑیں ، اسپلنٹرس اور بالآخر ہار جاتے ہیں۔ پولی کاربونیٹ موڑ ، خرابی ، بری طرح سے کھرچتا ہے - لیکن حقیقت میں ٹوٹنے سے انکار کرتا ہے۔ تکنیکی طور پر برقرار رہنے کے دوران اسے شاٹگن چھرروں کو جذب کرنا دیکھنا کچھ اور ہے۔
اس سے یہ معلوم ہوتا ہے کہ بلٹ پروف "گلاس" عام طور پر پولی کاربونیٹ (یا پرتوں والی کمپوزٹ اس کو شامل کرتا ہے) کیوں ہوتا ہے۔ بینک ونڈوز فسادات کی ڈھالیں۔ ریس کار ونڈشیلڈز۔ کہیں بھی تباہی کے خلاف مزاحمت قدیم آپٹیکل وضاحت سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔
آپٹیکل وضاحت اور روشنی کی ترسیل
ایکریلک یہاں جیتتا ہے ، حالانکہ اس مارجن سے نہیں جس کی آپ توقع کرسکتے ہیں۔
پولی کاربونیٹ کے لئے ایکریلک . 88 ٪ کے لئے 92 ٪ لائٹ ٹرانسمیشن۔ معیاری ونڈو گلاس 83 - 90 ٪ کے ارد گرد بیٹھا ہے۔ تینوں اتنے قریب ہیں کہ عام حالات میں بائی سائیڈ موازنہ کم سے کم عملی فرق کو ظاہر کرتے ہیں۔
لیکن وقت کے ساتھ ایکریلک کا اصل فائدہ ظاہر ہوتا ہے۔ پولی کاربونیٹ ییلو۔ نمایاں طور پر۔ اسے کچھ سالوں کے لئے باہر چھوڑ دیں اور یہ کہ زرد رنگ کی رنگت کو نظرانداز کرنا ناممکن ہوجاتا ہے۔ یووی انحطاط پولیمر زنجیروں پر حملہ کرتا ہے ، آہستہ آہستہ اس ابتدائی وضاحت کو ہرا دیتا ہے۔
ایکریلک UV کی نمائش سے دور ہوجاتا ہے جیسے یہ کچھ بھی نہیں ہے۔ بیرونی موسم کے دس سال 3 ٪ انحطاط کا سبب بن سکتے ہیں۔ ہوسکتا ہے۔ کچھ فارمولیشن 98 ٪ تک UV کرنوں کو روکتی ہیں جبکہ کرسٹل واضح رہتے ہیں۔ ایک وجہ ہے کہ ہوائی جہاز کی کھڑکیوں میں اکثر ایکریلک - مستقل اونچائی - اونچائی UV کی نمائش اس کا استعمال نہیں کرتی ہے۔
ایک کیچ قابل ذکر ہے: پولی کاربونیٹ دونوں سطحوں پر UV - حفاظتی ملعمع کاری وصول کرسکتا ہے۔ جدید "ابرشن مزاحم" پولی کاربونیٹ فارمولیشنوں نے بڑے پیمانے پر زرد مسئلے کو حل کیا ہے۔ لیکن اس کے لئے اضافی پروسیسنگ ، اضافی لاگت کی ضرورت ہے۔
سکریچ کا مسئلہ
ستم ظریفی یہ ہے کہ پولی کاربونیٹ کی سب سے بڑی طاقت سطح کے نقصان سے متعلق اس کی اچیلس ہیل بن جاتی ہے۔ وہ لچک ، جو وقفے کے بجائے موڑنے کی خواہش ، پولی کاربونیٹ کو ایکریلک کے مقابلے میں کھرچنے میں نمایاں طور پر آسان بناتی ہے۔
ایکریلک ایک سخت سطح کو برقرار رکھتا ہے۔ خروںچ کم کثرت سے ہوتی ہے۔ جب وہ ہوتے ہیں تو ، آپ اکثر انہیں - میکانکی پالش ، شعلہ پالش ، خصوصی ایکریلک پولش مرکبات سے باہر نکال سکتے ہیں۔ مواد تعاون کرتا ہے۔
پولی کاربونیٹ خروںچ پالش نہیں کریں گے۔ مدت وہ نشانات مستقل فکسچر ہیں۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں سطح کی ظاہری شکل لمبے لمبے {- اصطلاح - ڈسپلے کیسز ، اشارے ، خوردہ فکسچر - یہ ایک سنجیدہ غور بن جاتی ہے۔ آپ کی بلٹ پروف ونڈو شاید حملے سے بالکل زندہ رہ سکتی ہے ، پھر اگلے مہینوں میں جمع ہونے والی خروںچ کی صفائی سے خوفناک نظر آتی ہے۔
اینٹی - سکریچ کوٹنگز موجود ہیں اور کافی مدد کرتے ہیں۔ لیکن یہ ایک اور قدم ، ایک اور لاگت ، ایک اور ممکنہ ناکامی کا نقطہ ہے۔
ان مواد کے ساتھ کام کرنا
کبھی سوراخ کرنے والی ایکریلک کی کوشش کی؟ اس کی ایک وجہ ہے کہ تانے بانے اس کے احتیاط سے اس کے قریب پہنچیں۔ مواد کی سختی - وہی سختی جو کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے - اسے مشینی کارروائیوں کے دوران کریکنگ کا شکار بناتا ہے۔ بہت تیزی سے ڈرل کریں ، بہت زیادہ دباؤ لگائیں ، غلط بٹ جیومیٹری کا استعمال کریں ، اور اچانک آپ کو ہر سوراخ سے پھیلنے والے تناؤ کے فریکچر مل گئے ہیں۔
پولی کاربونیٹ کم پرواہ نہیں کرسکتا تھا۔ اسے ڈرل کریں ، روٹ کریں ، ٹھنڈا موڑیں۔ اس لچک کا مطلب ہے کہ مواد کریکنگ کے بجائے من گھڑت کے دوران مکینیکل تناؤ کو جذب کرتا ہے۔ آپ کمرے کے درجہ حرارت پر پولی کاربونیٹ کی چادروں کو لفظی طور پر موڑ سکتے ہیں - کسی تھرموفارمنگ کی ضرورت نہیں - ان کے فریکچر کے بغیر۔
ایکریلک کو موڑنے کے لئے گرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنٹرول گرمی کی درخواست ، درجہ حرارت کے مناسب منحنی خطوط ، محتاط ٹھنڈک پروٹوکول۔ مزید ملوث ، مزید سامان ، زیادہ عمل پر قابو پالیں۔ لیکن تیار شدہ جھکا ہوا ایکریلک ٹکڑا اپنی شکل مستقل طور پر رکھتا ہے اور اعلی آپٹیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔
کاٹنے کی کہانی بھی اسی طرح چلتی ہے۔ معیاری لکڑی کے آریوں کے ساتھ ایکریلک کٹوتی کلینر ، لیزر کاٹنے کو خوبصورتی سے قبول کرتا ہے ، ایسے کناروں کو تیار کرتا ہے جو آپٹیکل وضاحت کے لئے پالش - شعلہ ہوسکتے ہیں۔ پولی کاربونیٹ کے مسوڑوں نے بلیڈ دیکھا ، لیزر کاٹنے کے دوران قدرے پگھل جاتا ہے ، اور ایسے کناروں کو چھوڑ دیتا ہے جو پوسٹ - پروسیسنگ سے قطع نظر کچھ حد تک دوچار رہتے ہیں۔
گرمی رواداری
ایکریلک 180 ڈگری F (82 ڈگری) کے ارد گرد نرمی شروع کرتا ہے اور اس میں زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت 212 ڈگری F (100 ڈگری) کے ارد گرد ہوتا ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ٹھیک ہے ، دوسروں کے لئے پریشانی ہے۔
پولی کاربونیٹ نرمی شروع ہونے سے پہلے تقریبا 295 ڈگری ایف (146 ڈگری) تک مستحکم ہونے والے درجہ حرارت - میں نمایاں طور پر زیادہ درجہ حرارت سنبھالتا ہے۔ کچن کا سامان الیکٹرانک دیواریں۔ بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے لائٹنگ فکسچر۔ میڈیکل ڈیوائسز جس میں آٹوکلیو نس بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت رواداری نے درخواست کے دروازے کھول دیئے جو ایکریلک آسانی سے داخل نہیں ہوسکتے ہیں۔
آگ کا سلوک بھی واضح طور پر مختلف ہے۔ پولی کاربونیٹ کم آتش گیر صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے اور جب شعلے کے ذرائع کو ہٹا دیا جاتا ہے تو خود - بجھانے کی طرف جاتا ہے۔ ایکریلک آہستہ آہستہ جلتا ہے ، کاربن مونو آکسائیڈ کو جاری کرتا ہے ، اور یقینی طور پر استعمال نہیں ہونا چاہئے جہاں آگ کی نمائش ممکن ہو۔ بہت سے دائرہ اختیارات میں کوڈ بنانا خاص طور پر اس امتیاز کو حل کرتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت
پولی کاربونیٹ عام طور پر کیمیکلز کو بہتر طریقے سے سنبھالتا ہے۔ تیزاب ، الکلیس ، پٹرول ، الکوحل - یہ اس نمائش کو برداشت کرتا ہے جو ایکریلک کو نقصان پہنچائے گا۔ آپ امونیا - پر مبنی مصنوعات کے ساتھ پولی کاربونیٹ صاف کرسکتے ہیں جو ایکریلک سطحوں کو بادل یا جنم دیتے ہیں۔
ایکریلک کی اپنی کیمیائی حساسیت ہے۔ کچھ سالوینٹس ، خاص طور پر خوشبودار ہائیڈرو کاربن اور کلورینیٹڈ مرکبات ، پولیمر پر جارحانہ طور پر حملہ کرتے ہیں۔ اعلی حراستی میں آئسوپروپیل الکحل تناؤ کی کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔ یہاں تک کہ کچھ تجارتی شیشے کے صاف کرنے والے ایسے اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں جو آہستہ آہستہ ایکریلک کو کم کرتے ہیں۔
نہ ہی کوئی مادی توجہ مرکوز سالوینٹس کو اچھی طرح سے سنبھالتا ہے۔ لیکن روزمرہ کیمیائی نمائش - صفائی کے حل ، ہلکے تیزاب ، پٹرولیم مصنوعات - پولی کاربونیٹ زیادہ معافی کی پیش کش کرتے ہیں۔
لاگت کے تحفظات
ایکریلک کی لاگت کم ہے۔ عام طور پر مساوی پولی کاربونیٹ شیٹنگ سے 35 ٪ کم ، بعض اوقات گریڈ اور وضاحتوں پر منحصر ہوتا ہے۔
لیکن حقیقی لاگت کا حساب لگانے کے لئے درخواست کی زندگی پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ سستی ایکریلک شیٹ تنصیب کے دوران پھٹ سکتی ہے۔ یا استعمال کے دوران بکھرے ہوئے۔ تبدیلی کے اخراجات ، ٹائم ٹائم لاگت ، ٹوٹے ہوئے مواد سے ذمہ داری کے اخراجات - مساوات جلد پیچیدہ ہوجاتی ہے۔
پولی کاربونیٹ کی اعلی سامنے لاگت اکثر درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں بہتر لمبی - اصطلاح کی قدر کی نمائندگی کرتی ہے۔ بعض اوقات ابتدائی طور پر زیادہ ادائیگی کرنا صرف سمجھ میں آتا ہے۔
آرائشی ایپلی کیشنز کے لئے ، کام ، اشارے ، فرنیچر کے اجزاء کو ڈسپلے کریں؟ ایکریلک کی قیمت سے فائدہ حقیقی وزن رکھتا ہے۔ سیکیورٹی گلیزنگ کے لئے ، مشین گارڈز ، کہیں بھی املاک معاملات؟ پولی کاربونیٹ کا پریمیم عام طور پر خود کو جواز پیش کرتا ہے۔
اصلی - عالمی ایپلی کیشنز
یہ مواد اصل میں کہاں ختم ہوتا ہے؟
ایکریلک میں غلبہ حاصل ہے:
خوردہ ڈسپلے اور پوائنٹ - of - خریداری فکسچر
میوزیم کے معاملات اور آرٹ کی تشکیل
ایکویریم (ہاں ، زیادہ تر بڑے ایکویریم پینل ایکریلک ہیں)
ہوائی جہاز کی کھڑکیاں اور چھتیاں
بیرونی اشارے
باتھ روم اور شاور دیوار
ہلکے بازی پینل
فرنیچر کے اجزاء
پولی کاربونیٹ میں ظاہر ہوتا ہے:
بلٹ پروف رکاوٹوں اور سیکیورٹی گلیزنگ
فسادات کی ڈھال اور حفاظتی سامان
سیفٹی شیشے اور چشم کشا لینس
الیکٹرانک ڈیوائس کیسز (فون ، کمپیوٹر)
آٹوموٹو ہیڈلائٹ کور
گرین ہاؤس پینل
مشین گارڈز اور سامان کی دیواریں
کھیلوں کے ہیلمٹ اور چہرے کی ڈھالیں
پیٹرن کو دیکھیں؟ کہیں بھی جمالیات اور لاگت کا معاملہ سب سے زیادہ ، ایکریلک جیت۔ کہیں بھی اثر مزاحمت اور استحکام کا معاملہ سب سے زیادہ ، پولی کاربونیٹ پر قبضہ کرتا ہے۔
گرین ہاؤس سوال
گرین ہاؤس بلڈروں کو مستقل طور پر اس انتخاب کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ دونوں مواد کام کرتے ہیں۔ دونوں کے وکیل ہیں۔ صحیح جواب ترجیحات پر منحصر ہے۔
ایکریلک بہتر روشنی کی ترسیل کی پیش کش کرتا ہے ، وضاحت کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتا ہے ، اور اس کی لاگت کم ہوتی ہے۔ سنگل - پرت ایکریلک ہلکے آب و ہوا کے لئے ٹھیک کام کرتا ہے۔
پولی کاربونیٹ - خاص طور پر ملٹی - دیوار کی تشکیل جیسے جڑواں - دیوار یا ٹرپل - دیوار - وسیع پیمانے پر اعلی موصلیت فراہم کرتی ہے۔ تہوں کے مابین ہوائی جہاز کا ڈھانچہ گرمی کو مؤثر طریقے سے پھنساتا ہے۔ سرد آب و ہوا کو بنیادی طور پر ملٹی - دیوار پولی کاربونیٹ کی ضرورت ہوتی ہے جب تک کہ حرارتی اخراجات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے۔ اثر کے خلاف مزاحمت بھی اس وقت مدد کرتی ہے جب اولم اسٹورمز میں داخل ہوتا ہے۔
آج زیادہ تر تجارتی گرین ہاؤسز پولی کاربونیٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ زیادہ تر شوق گرین ہاؤسز مقام اور بجٹ کے لحاظ سے کسی بھی طرح سے جاسکتے ہیں۔
کال کرنا
تو کون سا مواد "بہتر" ہے؟
غلط سوال ، ایمانداری سے۔ دونوں مواد موجود ہیں کیونکہ دونوں ہی حقیقی ضروریات کو بھرتے ہیں جس کا دوسرا مؤثر طریقے سے حل نہیں کرسکتا۔
آپٹیکل کمال ، UV استحکام ، اور لاگت کی کارکردگی کی ضرورت ہے؟ ایکریلک سمجھ میں آتا ہے۔
بدسلوکی رواداری ، گرمی کی مزاحمت ، اور اٹوٹ استحکام کی ضرورت ہے؟ پولی کاربونیٹ آپ کا مواد ہے۔
بیک وقت دونوں کی ضرورت ہے؟ آپ جامع تعمیرات ، ملعمع کاری یا سمجھوتہ دیکھ رہے ہیں۔ بعض اوقات جواب میں ایک ہی پروجیکٹ کے مختلف اجزاء میں دونوں مواد کا استعمال شامل ہوتا ہے۔
مینوفیکچر اس دوہری کو سمجھتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ کمپنیاں دونوں مصنوعات کی لائنوں کو اسٹاک کرتی ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ تصریح ہدایت نامہ یونیورسل فاتحین کا اعلان کرنے کے بجائے درخواست کی ضروریات پر چلتے ہیں۔
جو کچھ سادہ مادی انتخاب کی طرح لگتا ہے وہ عام طور پر انجینئرنگ ٹریڈ آفس کو ظاہر کرتا ہے جتنا آپ کھودتے ہیں۔ شفاف پلاسٹک کوئی رعایت نہیں ہیں۔
جب کسی بھی مواد کی وضاحت کرتے ہو تو ، اپنی مطلوبہ درخواست کے لئے نمونے کی درخواست کریں۔ حقیقت پسندانہ حالات کے تحت جسمانی جانچ کارکردگی کی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے کہ تصریح کی چادریں پوری طرح سے گرفت میں نہیں آسکتی ہیں۔ دونوں ایکریلک اور پولی کاربونیٹ سپلائرز عام طور پر تشخیصی مقاصد کے لئے برائے نام یا کوئی قیمت پر نمونہ مواد فراہم کرتے ہیں۔